R046-空调金属制件级进模设计 下载积分：50　资料编号： R046

作品包括:

设计说明书一份，共54页，约17000字

开题报告一份

CAD版本图纸，共15张

空调金属制件级进模设计

摘  要：本课题是空调金属制件级进模设计。通过分析零件图知道有折弯和翻孔这两大工艺。首先了解国内关于这方面工艺存在问题；然后依照级进模的设计步骤：进行冲压件的工艺分析，工艺方案的比较，排样图的设计，工艺力和工艺尺寸计算，步距与定位方式的选择，凸、凹模的结构和固定，模架的选择，卸料装置和导料装置、自动送料机构设计、校核压力机这一系列过程，完成模具的结构设计；最后用装配图、零件图、说明书来表达整个结果。

关键词：级进模；折弯；翻孔；凸模；凹模。

目录

绪论 1

1.1 选题目的和意义 1

1.2 国内外文献综述 1

1.3 论文所要研究的主要内容 1

第2章 零件工艺分析 3

2.1 零件工艺确定 3

2.2 弯曲工艺性 4

2.3 翻边工艺性 4

2.4冲裁的工艺性 5

2.5 方案的确定 5

第3章 主要工艺参数计算 7

3.1 毛坯尺寸计算 7

3.2 排样图尺寸计算 8

3.2.1确定预制孔尺寸 8

3.2.2 条料、导料板间距离 8

3.3 步距与步距精度 9

3.4 材料的利用率 10

3.5 工艺力计算 10

3.5.1 冲预制孔 11

3.5.2 冲切刃 11

3.5.3 冲槽所需力 11

3.5.4 翻孔工序： 12

3.5.5 弯曲工序 12

3.5.6 落料工序 12

3.6 压力中心计算 13

3.7 压力机选则 14

第4章 工艺尺寸计算 15

4.1 刃口尺寸 15

4.1.1 冲预制孔 15

4.1.2 侧刃 16

4.1.3 导正销 16

4.1.4  切槽 17

4.1.6 弯曲凸、凹模尺寸计算 19

4.1.7 落料 19

4.2 凸、凹模的设计 21

4.2.1 冲预制孔凸模设计 21

4.2.2 切槽设计 21

4.2.3 翻孔凸模 22

4.2.4 弯曲凸模 22

4.2.5 落料凸模 23

4.2.6 凹模 23

第5章 模具结构件设计 25

5.1 模架的选择 25

5.1.1 模座 25

5.1.2 导向装置 25

5.1.3 模柄 25

5.2 卸料装置的选择 25

5.3 浮顶装置 26

5.4 定距定位装置 27

5.4.1 侧刃的设计 27

5.4.2 侧刃挡块 27

5.4.3 独立导正销 28

5.5 自动送料 28

5.6 模具结构连接和定位 28

第6章 校核 29

6.1 导柱导套 29

6.2 压力机校核 29

结论 30

致谢 31

参考文献 32

附录一  二维装配体总成图视图 33

附录二 中英文翻译 37

附录三  文献综述 46

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