作品包括:
说明书一份,共24页,约7100字
CAD版本图纸,共6张
本设计是基于连杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。零件的主要加工表面是平面和孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后顶平面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁,因此生产效率高,适合于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。
关键词 连杆类零件;工艺;夹具;
目 录
1 前言 6
1.1简介 6
1.2设计目的 6
2 零件的分析 6
2.1零件的作用 6
2.2零件的工艺分析 7
2.2.1孔的加工 7
2.2.2面的加工 7
3 工艺规划设计 7
3.1毛坯的制造形式 7
3.2基面的选择 8
3.2.1粗基准的选择 8
3.2.2精基准的选择 8
3.3工艺路线的拟定 8
3.3.1工艺路线方案 8
3.3.2工艺方案的确定 8
3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定 9
3.4.1两侧面毛坯尺寸及加工余量计算 9
3.4.2小头孔毛坯尺寸及加工余量计算 9
3.5确定各工序切削用量及基本工时 10
4 铣槽夹具设计 16
4.1研究原始质料 16
4.2定位基准的选择 16
4.3 切削力及夹紧分析计算 16
4.4 误差分析与计算 17
4.5 零、部件的设计与选用 19
4.5.1定位销选用 19
4.5.2夹紧装置的选用 19
4.5.3 定向键与对刀装置设计 19
4.6 夹具设计及操作的简要说明 21
总结 22
参 考 文 献 23
致谢 24
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