作品包括:
说明书1份,共28页,约10000字左右
工序卡一份
过程卡一份
CAD版本本图纸,共7张
摘 要
连杆零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
目 录
摘 要 1
第1章 绪论 3
第2章 加工工艺规程设计 4
2.1 零件的分析 4
2.1.1 零件的作用 4
2.1.2 零件的工艺分析 4
2.2 连杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 5
2.2.1 孔和平面的加工顺序 5
2.2.2 孔系加工方案选择 5
2.3 连杆加工定位基准的选择 6
2.3.1 粗基准的选择 6
2.3.2 精基准的选择 6
2.4 连杆加工主要工序安排 6
2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 9
第3章 铣斜槽夹具设计 20
3.1设计要求 20
3.2夹具设计 20
3.2.1 定位基准的选择 20
3.2.2 切削力及夹紧力的计算 20
3.3定位误差的分析 23
3.4夹具设计及操作的简要说明 23
总 结 25
参考文献 26
致 谢 27
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