KS643-连杆加工工艺及铣槽夹具设计-孔距70 下载积分：50　资料编号： KS643

作品包括:

Word版说明书1份，共39页，约18000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共15张

摘  要

   随着机械加工工业的快速发展，对提高加工效率和改善工人劳动强度的要求已经越来越高，对于各种各样的结构复杂的工件，特别是精度要求很高的零件，普通的机床夹具已经不能满足需要的加工要求。因此结合现状，为了针对某一道的加工，提高产品的精度和加工效率的总体要求而专门设计制造的专用夹具应运而生。本次设计为连杆铣槽专用夹具，连杆专用于发动机的活塞缸的连接，在生产中被广泛使用。由于其结构相对复杂，普通的机床夹具不易加工，因此设计了专门加工其槽口的夹具。

    本次毕业设计通过提出方案并加以论证，选出最好的设计方案为原则，阐述了连杆铣槽夹具的的结构设计和工作原理，论证它的实用性和可行性。本次设计的夹具针对连杆的结构特点，采用“一面两孔”的定位方法，设计出使工件安装方便，能保证加工精度的夹具。本次设计以保证加工质量、提高劳动生产率、减小劳动强度为原则，涉及了夹具机床类型的选用，夹紧方案的分析等等的设计。

关键词：铣槽；夹具；定位；夹紧

目    录

引言 1

1  概述 2

1.1 夹具的特点 2

1.1.1夹具的分类 2

1.1.2夹具的组成 3

1.2 现代夹具的发展 3

1.3 夹具的设计步骤 4

2  夹具的结构分析 6

2.1 工件的分析 6

2.2 制定工艺路线 6

2.3 加工余量、公差的确定 7

2.4 切削用量的计算 8

2.4.1粗铣槽底面和两侧面 8

2.4.2半精铣槽两侧面 9

2.5 时间定额的计算 9

2.5.1基本时间 的计算 9

2.5.2辅助时间 的计算 10

2.5.3其他时间的计算 10

3  夹具的结构设计 11

3.1 工件的定位方案及特点 11

3.2 工件的夹紧方案设计 11

3.2.1对夹紧装置的基本要求 11

3.2.2夹紧力的确定 12

3.2.3夹紧方案的选择和设计 12

3.3 夹具的对刀 14

3.4 夹具在机床上的安装方式 15

3.5 夹具体的结构设计 16

3.5.1夹具体设计的要求 16

3.5.2夹具体毛坯的选用 17

3.6 分度圆盘的设计 17

3.7 夹紧动力的设计 19

3.8 挡屑圈的设计 19

3.9 压板导套的设计 20

3.10 液压台板的设计 20

4  夹具精度的校验 21

4.1 定位销尺寸的计算 21

4.2 切削力及夹紧力的计算 21

4.3 夹具加工时的误差分析 23

4.4 液压系统的选择 25

4.4.1液压缸的结构形状 25

4.4.2额定压力的计算 25

4.5 轴承的选用及计算 25

4.6 压板连杆的强度校核 26

4.7 板的强度校核 27

5  夹具的安装 29

5.1 夹具的安装顺序 29

5.2 装夹稳定性的校验 29

5.3 夹具在操作时应注意的事项 29

6  结论 31

谢  辞 32

参考文献 33

附  录 34

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