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Word版说明书1份,128页,约65000字
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摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为凤凰山矿3.0Mt/a新井设计。成庄凤凰山矿位于山西省晋城市西北5km处,井田南北长7.5km,东西宽4.3km,面积29.3485km2。主采煤层为3号煤,平均倾角为8°,煤层平均厚度为6.07m。井田地质条件较为简单。
矿井可采储量237.1Mt。矿井涌水量不大,矿井正常涌水量为118m3/h,最大涌水量为306m3/h。矿井瓦斯涌出量较低,为低瓦斯矿井。煤尘无爆炸危险性。
凤凰山矿设计年生产能力为3.0Mt/a,服务年限为61a。矿井年工作日为330d,工作制度为“四六”制。井田为双斜井单水平开拓,水平标高为+620m。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用无轨胶轮车设备。矿井通风方式两翼对角式通风.
矿井的采煤方法为综采放顶煤开采,工作面长度为240m。
一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是综采工作面沿空留巷充填材料的选择与工艺设计。主要采用规范论证和实证分析的手段,对沿空留巷无煤柱开采巷道充填与施工工艺技术进行了研究。翻译部分内容为长距离工作面开采技术研究与探讨,英文题目为:Long distance study and discussion on mining technology in fully mechanized face
关键词:新井设计 矿井开拓 采煤方法 沿空留巷
目 录
一般部分
1矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概况 1
1.1.1矿区地理位置 1
1.1.2矿区交通条件 1
1.1.3矿区地形特点 1
1.1.4矿区居民点及工、农业情况 2
1.1.5矿区电力供应 2
1.1.6矿区气候条件及地震条件 2
1.1.7矿区水文情况 3
1.1.8矿区瓦斯、煤尘和煤的自燃 3
1.2井田地质特征 6
1.2.1井田的勘探程度 6
1.2.2井田煤系地层概述 9
1.2.3井田地质构造 9
1.2.4井田水文地质特征 10
1.2.5井下岩层地温特性 11
1.3 地层 11
1.4煤层特征 13
1.4.1煤层埋藏条件 13
1.4.2煤层特征及围岩性质 14
1.4.3煤的特征 15
2 井田境界和储量 21
2.1井田境界及可采储量 21
2.1.1井田范围 21
2.1.2井田境界 21
2.2矿井工业储量 21
2.2.1储量计算基础 21
2.2.2工业储量的计算及储量等级的圈定 22
2.3 矿井可采储量 23
2.3.1 安全煤柱留设原则 23
2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 23
2.3.3 矿井可采储量 24
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 25
3.1工作制度 25
3.2设计生产能力及服务年限 25
3.2.1设计依据 25
3.2.2矿井设计生产能力 25
3.2.3矿井服务年限 25
3.2.4 井型校核 26
4 井田开拓 27
4.1井田开拓的基本问题 27
4.1.1确定井筒形式、数目、位置、坐标 27
4.1.2工业广场确定 28
4.1.3开采水平确定及带区划分 29
4.1.4主要开拓巷道 29
4.2矿井基本巷道 34
4.2.1井筒 34
4.2.2井底车场及硐室 38
4.2.3主要开拓巷道 40
5 准备方式—盘区巷道布置 43
5.1煤层的地质特征 43
5.1.2煤层顶底板岩石构造情况 43
5.1.3水文地质 43
5.1.4地表情况 43
5.2盘区巷道布置及生产系统 43
5.2.1采煤方法及工作面长度的确定 43
5.2.2盘区巷道的联络方式 43
5.2.3煤柱的留设 44
5.2.4盘区主要生产系统 44
5.2.5确定盘区生产能力和采出率 44
5.3盘区主要硐室布置 46
5.3.1盘区煤仓 46
5.3.2盘区变电所 46
5.3.3盘区下部车场设计 46
6 采煤方法 47
6.1采煤工艺方式 47
6.1.1盘区煤层特征及地质条件 47
6.1.2确定采煤工艺方式 47
6.1.3确定回采煤工作面的长度 48
6.1.4工作面推进长度和推进方向确定 49
6.1.5回采工作面破煤、装煤方式的确定 49
6.1.6采煤机的工作方式 49
6.1.7回采工艺 50
6.1.8确定回采工作面运煤方式 51
6.1.9确定回采工作面支护方式 52
6.1.10合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 56
6.1.11劳动组织和循环作业图表 56
6.1.12工作面吨煤成本 58
6.2回采巷道布置 59
6.2.1确定回采巷道布置形式 59
6.2.2回采巷道支护 59
6.2.3确定回采巷道断面及其具体施工技术要求 59
7 井下运输 61
7.1概述 61
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 61
7.1.2煤层及煤质 61
7.1.3运输距离和货载量 61
7.1.4矿井运输系统 61
7.2盘区运输设备选择 62
7.2.1设备选型原则 62
7.2.2盘区运输设备选型及能力验算 62
7.3大巷运输设备选择 64
7.3.1主运输大巷设备选择 64
7.3.2辅助运输大巷设备选择 65
7.3.3运输设备能力验算 66
8 矿井提升 68
8.1矿井提升概述 68
8.2主副井提升 68
8.2.1主井提升 68
8.2.2副井提升设备选型 69
8.2.3 井上下人员运送 70
9 矿井通风及安全 71
9.1矿井概况 71
9.2矿井通风系统选择 71
9.3矿井通风系统的基本要求 71
9.3.1矿井达产后,确定矿井通风容易及困难时期的开采位置 72
9.3.2矿井通风方式的确定 72
9.3.3确定矿井主扇的工作方法 73
9.3.4确定盘区内通风系统布置 74
9.3.5确定回采工作面通风方式 74
9.4矿井风量计算 74
9.4.1工作面所需风量的计算 74
9.4.2备用面需风量的计算 75
9.4.3硐室需风量 76
9.4.4其它巷道所需风量 77
9.4.5矿井总风量 77
9.4.6风量分配 77
9.5 全矿通风阻力的计算 78
9.5.1矿井通风总阻力计算原则 78
9.5.2确定矿井通风容易和困难时期 78
9.5.3矿井最大阻力路线 78
9.5.4矿井通风阻力计算 82
9.5.5矿井通风总阻力 83
9.5.6两个时期的矿井总风阻和总等积孔 84
9.6选择矿井通风设备 84
9.6.1选择主要通风机 84
9.6.2电动机选型 86
9.7安全灾害的预防措施 87
9.7.1瓦斯管理措施 87
9.7.2煤尘的防治 87
9.7.3预防井下火灾的措施 87
9.7.4防水措施 88
10 设计矿井基本技术经济指标 89
专题部分
综采工作面沿空留巷充填材料的选择与工艺设计 92
1 沿空留巷的意义 92
1.1沿空留巷的经历 92
1.2国外沿空留巷代表 93
1.3 我国沿空留巷典范 93
2. 沿空留巷充填材料的选择 94
2.1 密集支架形式 94
2.2 矸石堆垛方式 94
2.3 砌体墙法 94
2.4 高水材料充填支护 94
2.5 现浇混凝土隔墙 95
2.5.1 大型自移式沿空留巷充填支架 95
2.5.2 膏体混凝土 95
2.5.3 柔模支护技术 95
2.6 现浇混凝土隔墙技术评价 95
2.7. 封浆砌筑技术 96
3. 沿空留巷技术分析 96
3.1. 顶板宏观表现 97
3.2. 顶板力学表现 97
3.3沿空留巷支护对策 97
4 综采工作面沿空留巷施工工艺 98
4.1 沿空留巷巷道补强支护 98
4.1.1 顶板补强支护 98
4.1.2 非回采帮补强支护 99
4.2 沿空留巷充填技术工艺和施工工艺 99
4.2.1 充填技术工艺 99
4.2.2充填施工工艺 100
4.2.3制模的方法及制模处的顶板管理 101
5 效果分析 104
5.1 安全效益分析 104
5.2 经济效益分析 105
参考文献 106
翻译部分
英文原文: 108
中文译文: 112
致 谢 115
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