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U160-灯罩塑料模具设计[抽芯] 下载积分:50 资料编号: U160

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作品描述

作品包括:

WORD版设计说明书1份,共47页,约16000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共24张


灯罩塑料模具设计

摘要

本设计分析了灯罩的结构,提出了模具设计的关键点,设计了模具的整体结构。根据塑件分型面的位置,设计了推件板和斜顶杆的推出结构,零件采用了双分型面的点浇口,提高了零件的外面质量。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析,从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。该模具一模四腔,采用顶针顶出结构。经过生产验证,该模具结构合理,动作可靠。

关键词:灯罩;塑料模具;注射机


目录

1  绪论 2

1.1塑料模具概况 2

1.2 国内外发展状况 2

1.2.1 国内发展状况 2

1.2.2 国外发展状况 2

1.2.3中国与国外先进技术的差距 2

1.3塑料模具发展走势 2

2  塑件成型工艺的可行性分析 2

2.1功能设计 2

2.2塑件分析 2

2.3材料的选择 1

2.3成型工艺分析 2

3  注塑机的选择 2

3.1估算塑件体积 2

3.2浇注系统凝料体积的初步估算 2

3.3根据注射容量初选注塑机 2

3.6注塑机的校核 2

3.6.1最大注射量校核 2

3.6.2注射压力校核 2

3.6.2锁模力校核 2

3.6.3模具厚度校核 2

3.6.4开模行程校核 2

4  浇注系统设计 2

4.1主流道设计 2

4.2冷料井设计 2

4.3分流道设计 2

4.3.1分流道的布置形式 2

4.3.2分流道长度 2

4.3.3分流道截面形状 2

4.3.4分流道的截面尺寸 2

4.4浇口设计 2

5  成型零件设计 2

5.1分型面的设计 2

5.1.1分型面的分类及选择原则 2

5.1.2分型面的确定 2

5.2型腔分布 2

5.3成型零件结构设计 1

5.3.1成型零件具备的性能 2

5.3.2凹模结构设计 2

5.3.3凸模的结构设计 2

5.3.4影响塑件尺寸和精度的因素 2

5.3.5模具成型零件的工作尺寸计算 2

6  导向机构设计 2

6.1 导向机构的作用和设计原则 2

6.1.1 导向机构的作用 2

6.1.2 导向机构的设计原则 2

6.2导柱、导套设计 2

6.2.1导柱的设计 2

6.2.2导套设计 2

7  脱模机构的设计 2

7.1脱模机构的设计原则 2

7.2 顶出机构的确定 2

7.2脱模力的计算 2

7.3简单脱模机构 2

7.3.1顶杆脱模机构的设计要点 2

7.3.2顶杆的形状 2

7.3.3顶杆强度的计算 2

7.4复位装置 2

8  抽芯机构设计 2

8.1 抽芯机构的概述 2

8.2抽芯机构的设计 2

9  温度调节系统设计 2

9.1温度调节系统的作用 2

9.1.1温度调节系统的要求 2

9.1.2温度调节系统对塑件质量的影响 2

9.2冷却系统的机构 2

10  排气系统设计 2

11  塑料模具用钢 2

11.1注塑模材料应具备的要求 2

11.2模具材料选用的一般原则 2

11.3本模具所选钢材及热处理 2

12  模具装配图及工作过程 2

12.1模具装配二维图 2

12.2模具开模状态 2

12.3模具装配图三维爆炸图 2

12.4模具工作过程 2

13  模具可行性和环保分析 2

13.1本模具的特点 2

13.2市场效益及经济效益分析 2

13.3环保分析 2

14  总结 2

致谢 2

参考文献 2

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