U163-弯角级进模设计-筒形传感器外壳冲压模具设计-长18 下载积分：50　资料编号： U163

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WORD版设计说明书1份，共51页，约22000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共8张

筒形传感器外壳冲压模具设计

摘要

冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具，在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解，从而获得一定形状、尺寸的零件加工方法。采用普通的冲压的模具生产较率低，且费用较高，经估算占冲压件总成本的30%～40%，甚至更高一些。根据工件特点选择采用级进模冲压生产以提高生产效率、降低生产成本。本次设计采用级进模冲压生产。本文对采用级进模冲压生产弯角的分析，计算以及具体方案做了介绍。

关键词：弯角；级进模；冲压

目  录

1 绪论.......................................................................................................................1

1.1全面推广CAD/CAM/CAE技术.............................................................................1

1.2高速铣削加工........................................................................................................1

1.3模具扫描及数字化系统..........................................................................................1

1.4电火花铣削加工.....................................................................................................2

1.5提高模具标准化程度..............................................................................................2

1.6优质材料及先进表面处理技术................................................................................2

1.7模具研磨抛光将自动化、智能化............................................................................2

1.8模具自动加工系统的发展.......................................................................................2

1.9级进模的优缺点.....................................................................................................2

2 设计初始资料.......................................................................................................4

 2.1技术要求...............................................................................................................4

 2.2工件生产批量........................................................................................................5

 2.3原材料规格及毛坯情况..........................................................................................5

3 分析冲压零件（弯角）的工艺性.......................................................................6

 3.1冲压件经济性分析.................................................................................................6

3.2冲压件工艺性分析.................................................................................................6

3.3冲模制造精度的选择..............................................................................................6

3.4其他方面...............................................................................................................7

4 确定工艺方案及模具形式...................................................................................8

 4.1排样.....................................................................................................................8

 4.2工序的确定...........................................................................................................8

 4.3搭边类型的确定....................................................................................................8

 4.4卸料板的选择........................................................................................................9

5 工艺计算.............................................................................................................10

 5.1毛坯工艺计算......................................................................................................10

  5.1.1排样及搭边值的计算........................................................................................10

  5.1.2步距的计算.....................................................................................................10

  5.1.3条料宽度的确定...............................................................................................11

  5.1.4材料利用率的计算...........................................................................................11

  5.1.5板料的裁剪.....................................................................................................12

 5.2冲压力的计算......................................................................................................12

  5.2.1冲裁力计算.....................................................................................................12

  5.2.2卸料力、推件力和顶件力计算..........................................................................13

  5.2.3计算总冲压力..................................................................................................14

 5.3确定压力中心......................................................................................................14

  5.3.1压力中心.........................................................................................................14

  5.3.2压力中心的计算..............................................................................................15

 5.4凸凹模工作部分尺寸计算.....................................................................................16

  5.4.1尺寸计算原则..................................................................................................16

  5.4.2冲裁间隙的选择..............................................................................................16

  5.4.3凸凹模刃口尺寸..............................................................................................17

 5.5确定各主要零件结构尺寸（凹凸模的设计）..........................................................20

  5.5.1凹模的结构设计与标准化.................................................................................20

  5.5.2凸模的结构设计与标准化.................................................................................22

 5.6初选冲压设备......................................................................................................23

6 模具强度校核.....................................................................................................24

 6.1模具失效形式......................................................................................................24

 6.2对冲裁部分的模具零件进行校核计算....................................................................24

7 压力机的选用.....................................................................................................25

 7.1压力机的校核......................................................................................................25

8 模具零部件设计.................................................................................................27

 8.1模具标准件的选择...............................................................................................27

  8.1.1模架的选用.....................................................................................................27

  8.1.2导向装置的确定..............................................................................................27

  8.1.3模柄的选择.....................................................................................................28

  8.1.4冲压加工时定位部分的设计.............................................................................29

  8.1.5卸料形式的确定..............................................................................................29

  8.1.6导料装置的确定..............................................................................................29

 8.2模具材料的选用...................................................................................................30

9 模具的装配.........................................................................................................31

10 技术经济性分析...............................................................................................32

 10.1冲裁件的经济性分析..........................................................................................32

 10.2模具的经济性分析..............................................................................................32

11 结论...................................................................................................................34

参考文献...............................................................................................................35

致谢.......................................................................................................................36

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