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KS674G-推动架工艺规程及钻32孔夹具设计[含SW三维图] 下载积分:50 资料编号: KS674G

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作品描述

作品包括:

说明书1份,共23页,约9500字左右

CAD版本本图纸,共4张

SW三维图一份

推动架工艺规程及夹具设计

【摘   要】  在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

 

【关键词】  工序,工艺,定位方案 


目  录

第1章 绪论1

1.1 选题的意义....................................................1

1.2 夹具的发展方向............................................1

1.3 本章小结........................................................3

第2章 推动架的加工工艺规程设计3

2.1 推动架的工艺................................................3

2.1.1 推动架的作用3

        2.1.2推动架的技术要求..............................3

2.1.3 推动架的工艺分析4

2.3 确定毛坯,绘制毛坯简图.......................6

        2.3.1选择毛坯..............................................7

        2.3.2 绘制推动架毛坯的铸造简图.............8

    2.4 拟定推动架工艺路线....................................9

        2.4.1 定位基准的选择...............................10

        2.4.2 精基准的选择...................................10

        2.4.3粗基准的选择....................................10

    2.5各面、孔加工方法的确定...........................11

    2.6 加工阶段的划分..........................................11

    2.7 工序的集中于分散......................................11

    2.8 工序顺序的安排..........................................12

        2.8.1机械加工工序....................................12

        2.8.2热处理工序........................................13

        2.8.3辅助工序............................................13

第3章 机床设备及工艺装备的选用.......................13

    3.1 机床设备的选用..........................................13

    3.2 工艺装备的选用.........................................13

第4章 加工余量、工序尺寸和公差的选用..........14

第5章 切削用量与时间定额的计算......................15

    5.1 切削用量的计算..........................................15

        5.1.1 钻孔工步...........................................16

        5.1.2 扩孔工步...........................................17

        5.1.3 粗绞工步...........................................17

        5.1.4 精绞工步...........................................17

    5.2 时间定额的计算..........................................17

        5.2.1 基本时间Tj的计算.........................18

        5.2.2 辅助时间Tf的计算.........................18

        5.2.3 其他时间的计算...............................19

        5.2.4 单件时间Tdj的计算.......................19

        

第6章 夹具设计20

6.1 问题的提出..................................................20

6.2 定位方案......................................................20

    6.3 夹紧机构......................................................20

    6.4 夹具与机床的联接元件..............................20

6.5 定位误差分析..............................................20

    6.6 切削力及夹紧力的计算..............................20

结论21

参考文献22

致谢22

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