装配包括:
设计word版本说明书一份,共32页,约11000字
CAD版本图纸,共8张
工艺卡一套
过程卡一套
摘 要
机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构形式,明确了具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。
机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个机械加工过程中,夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。
本课题在设计的过程当中,深入生产实际,进行调查研究,吸取国内外先进技术,制定出合理的设计方案,在进行具体设计。
关键词 产品设计,后托架,加工工艺,夹具
目 录
摘 要 …………………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT……………………………………………………………………………………Ⅱ
1 CA6140车床后托架的加工工艺设计3
1.1 CA6140车床后托架的结构特点和技术要求3
1.2 CA6140车床后托架的材料、毛坯和热处理3
1.2.1 毛坯材料及热处理3
1.2.2 毛坯的结构确定4
1.3 工艺过程设计中应考虑的主要问题4
1.3.1 加工方法选择的原则4
1.3.2 加工阶段的划分4
1.3.3 工序的合理组合5
1.3.4 加工顺序的安排5
1.4 CA6140车床后托架的机械加工工艺过程分析5
1.4.1 CA6140车床后托架零件图分析5
1.4.2 CA6140车床后托架的加工工艺的路线7
1.5 CA6140车床后托架的工序设计12
1.5.1 工序基准的选择12
1.5.2 工序尺寸的确定12
1.5.3 加工余量的确定14
1.5.4 确定各工序的加工设备和工艺装备15
1.5.5 确定切削用量及工时定额16
2 专用夹具设计26
2.1 铣平面夹具设计26
2.1.1 研究原始质料26
2.1.2 定位基准的选择26
2.1.3 切削力及夹紧分析计算26
2.1.4 误差分析与计算27
2.1.5 夹具设计及操作的简要说明28
2.2 钻三杠孔夹具设计28
2.2.1 研究原始质料28
2.2.2 定位基准的选择29
2.2.3 切削力及夹紧力的计算29
2.2.4 误差分析与计算30
2.2.5 夹具设计及操作的简要说明31
2.3 钻底孔夹具设计31
2.3.1 研究原始质料31
2.3.2 定位基准的选择31
2.3.3 切削力及夹紧力的计算31
2.3.4 误差分析与计算32
2.3.5 夹具设计及操作的简要说明33
结 论34
参考文献35
致 谢36
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