作品包括:

Word版说明书1份，共26页，约8600字

工序卡8张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共6张

摘  要

本文是对偏心轮连杆零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对偏心轮连杆加工工艺与工装设计零件的工序的加工设计了专用夹具.

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计铣床夹具。

关键词：偏心轮连杆，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 

目  录

第1章 前言 1

1.1 简介 1

1.2 设计目的 1

第2章　零件的分析 2

2.1零件的作用 2

2.2 零件的工艺分析 2

2.2.1孔的加工 2

2.2.2面的加工 2

2.2.3槽的加工 3

第3章 工艺规划设计 4

3.1毛坯的制造形式 4

3.2基面的选择 4

3.2.1粗基准的选择 4

3.2.2精基准的选择 4

3.3工艺路线的拟定 4

3.3.1工艺路线方案 4

3.3.2工艺方案的确定 5

3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定 5

3.5其他尺寸及其加工余量的确定 6

3.6确定各工序切削用量及基本工时 6

第4章 镗孔夹具设计 11

4.1 问题的提出 11

4.2 定位基准的选择 11

4.3夹具方案的设计 11

4.4 切削力和夹紧力计算 12

4.5 夹紧力的计算 13

4.6 定位误差分析 15

4.7 确定夹具体结构尺寸和总体结构 16

4.8 夹具设计及操作的简要说明 17

总 结 18

参考文献 19

致谢 20

目  录

第1章 前言 1

1.1 简介 1

1.2 设计目的 1

第2章　零件的分析 2

2.1零件的作用 2

2.2 零件的工艺分析 2

2.2.1孔的加工 2

2.2.2面的加工 2

2.2.3槽的加工 3

第3章 工艺规划设计 4

3.1毛坯的制造形式 4

3.2基面的选择 4

3.2.1粗基准的选择 4

3.2.2精基准的选择 4

3.3工艺路线的拟定 4

3.3.1工艺路线方案 4

3.3.2工艺方案的确定 5

3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定 5

3.5其他尺寸及其加工余量的确定 6

3.6确定各工序切削用量及基本工时 6

第4章 镗孔夹具设计 11

4.1 问题的提出 11

4.2 定位基准的选择 11

4.3夹具方案的设计 11

4.4 切削力和夹紧力计算 12

4.5 夹紧力的计算 13

4.6 定位误差分析 15

4.7 确定夹具体结构尺寸和总体结构 16

4.8 夹具设计及操作的简要说明 17

总 结 18

参考文献 19

致谢 20

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