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L780-杏子切分去核机的设计[含SW三维图] 下载积分:150 资料编号: L780

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作品描述

作品包括:

说明书一份,共48页,约14000字

CAD版本图纸,共5张

SW三维图一份

摘要

  

我国鲜杏的年产量大,季节性强,因此在杏子丰收的季节容易造成大量鲜杏的积压, 然而杏子储存性差,易腐烂,因此许多果农对杏子进行深加工制成杏脯、杏汁、杏酱、脱水杏肉等深加工产品,在进行深加工前有一个十分重要的步骤—--杏子去核。 

目前我国杏子切分去核机械化自动化程度较低,大部分杏子去核是人工作业,因此杏子去核效率低、卫生条件差。针对于目前这种情况,本文设计一种自动化程度高的杏子切分去核的设备来提高杏子切分去核的生产率、解放劳动力。此设计主要内容有:提升运输机构、杏子定向机构、托盘输送机构以及切分去核机构。在进行各结构的设计时分别进行了输送带的设计、杏子空间定向设计、刀具的设计、带传动齿轮传动的设计以及偏置曲柄滑块机构的设计等;此设备的优点:自动化程度高、工作效率高、去核率高、结构简单紧凑成本低、适用性强、破损率低等。 

该设备自动化度高极大的解放了生产力,不仅提高了杏子去核的工作效率、而且降低了杏子的浪费。该设备成本较低果农们都买得起的设备,因此推广性较强。 

 

 

关键词:鲜杏,切分去核,定向,偏置曲柄滑块,V 带的设计,   


目录

1 绪论

1.1 设计的背景及其意义

1.1.1 研究背景

1.1.2 研究意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 国内研究现状

1.2.2 国外研究现状

1.3 存在的问题及其动态分析

1.4 本设计的主要研究内容 10 

1.5 本章小结 10 

2 体方案的设计 11 

2.1 、杏去核加工要求 11 

2.2 、总体机构设计 11 

2.2.1 设计思路 11 

2.2.2 杏去核机构的设计 11 

2.3 、本章总结 12 

3 切分去核机构的设计 13 

3.1 、刀具及底座的设计 13 

3.1.1 刀具的设计 13 

3.1.2 托盘的设计 15 

3.2 、曲柄滑块机构的设计 15 

3.2.1 、各尺寸参数的确定 16 

3.2.2 、各零件的设计 17 

3.3 传动系统方案的设计 19 

3.3.1 、传动装置总效率 19 

3.3.2 电动机的选择及计算 19 

3.3.3 、分配各级传动比: 20 

3.3.4 、各轴转速 20 

3.3.5 各轴输入功率 21 

3.3.6 、各轴转矩 21 

3.4 、齿轮的设计 21 

3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料以及齿数。 21 

3.4.2 按齿面接触疲劳强度设计 21 

 


3.4.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 24 

3.4.4 几何尺寸计算 26 

3.4.5 齿轮的参数汇总 27 

3.4.6 齿轮模型 27 

3.5 带传动的设计 27 

3.5.1 确定计算功率 28 

3.5.2 选择 V 带的带型 28 

3.5.3 确定带轮基准直径 28 

3.5.4 确定 V 带的中心距和基准长度 28 

3.5.5 验算小带轮包角 29 

3.5.6 确定带的根数 z 29 

3.5.7 确定带的初拉力 F0 29 

3.5.8 计算压轴力 29 

3.5.9 带轮的参数汇总 30 

3.5.10 带轮模型 30 

3.6 齿轮轴的设计 30 

3.6.1 确定轴的功率 P、转速 n 和转矩 T 30 

3.6.3 确定轴的最小直径 31 

3.6.4 轴的结构设计 31 

3.7 本章总结 32 

4 送部分设计 33 

4.1 提升部分的设计 33 

4.1.1 、常见的杏子品种及尺寸的研究 33 

4.1.2 、提升部分几何尺寸的设计 35 

4.2 托盘输送带 36 

5 定向机构的设计 37 

5.1 鲜杏结构及受力分析 37 

5.2 鲜杏定向机构确定 37 

5.3 定向机构零件的设计 38 

5.4 本章小结 39 

6 有限元分析 40 

6.1 问题描述 40 

6.2 齿轮轴的分析 40 

6.2.1 边界条件设置 40 

 


6.2.2 网格划分 41 

6.2.3 计算结果分析 42 

6.3 本章小结 43 

7 相关法律及环境 44 

7.1 环境背景 44 

7.2 相关法律 44 

7.3 本设计的相关法律及环境 44 

8 总结 45 

参考文献 46 

致谢 48 

 


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