作品包括:
说明书一份,共30页,约11000字
CAD版本图纸,共13张
摘要:系统介绍了塑件的成形工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。介绍了衬套注塑模具设计时要注意的要点,并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发,对衬套注塑模的各主要尺寸进行了理论计算,以确定各工作零件的尺寸,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词:工艺分析 塑件成型 浇注系统 模具结构
目录
绪 论 1
第1章 模塑工艺规程的编制 3
1.1塑件的工艺性分析 3
1.1.1塑件的原材料分析 3
1.2计算塑件的体积和重量 4
1.3塑件注塑工艺参数的确定 5
第2章 注塑模的结构设计 7
2.1分型面选择 7
2.2确定型腔数目 8
2.3确定型腔的排列方式 9
2.4浇注系统设计 9
2.4.1主流道设计 9
2.4.2主流道衬套的选取 10
2.4.3分流道设计 11
2.4.4 浇口的设计 12
2.5导柱和导套的选择 13
2.5.1 导柱的选择 13
2.5.2导套的选择 13
2.6抽芯机构设计 14
2.6.1动作过程和受力分析 14
2.6.2确定抽芯距及最小开模行程 15
2.6.3确定斜导柱的尺寸 15
2.6.4导柱的长度计算 15
2.6.5 滑块和导滑槽设计 15
2.6.6确定斜滑块倾角 15
2.6.7确定斜滑块的尺寸 15
2.6.8斜滑块与型芯座的设计 16
2.7排气系统的设计 16
2.8成型零件结构设计 16
2.8.1凹模的结构设计 16
第3章 模具设计的有关计算 17
3.1型腔和型芯工作尺寸计算 17
3.2 型芯尺寸的计算 18
3.2.1凹模型腔尺寸计算 18
第4章 模温调节系统设计 22
4.1对治品质量的影响 22
4.2 对生产效率的影响 22
4.3 热平衡计算 22
第5章 模具闭合高度的确定 24
第6章 注塑机有关参数的校核 25
第7章 绘制模具的总装图和非标零件工作图 26
7.1 本模具的总装图和零件图 26
7.2本模具的工作原理 26
第8章 模具主要零件加工工艺规程的编制 27
8.1主型芯的加工工艺过程卡 27
第9章 总结 28
致谢 29
参考文献 30
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