L784-阶梯圆筒件冲压模设计[含UG三维图]-长40 下载积分：150　资料编号： L784

作品包括:

说明书一份，共39页，约10000字

CAD版本图纸，共16张

UG三维图一份

摘    要

本次毕业设计的内容是用模具生产圆盖，并且制定出相关的工艺路线，设计出生产所用模具。工艺路线主要包括落料、拉深、切边等工序，设计其模具，适合实际生产。冲压工艺的选择是在查阅了相关资料和对产品外形成尺寸进行了仔细分析的基础上制定出来的；冲压模具的设计综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性和复杂程度等诸多因素；产品毛坯的展开尺寸计算是在方便计算又不影响零件成型的前提下转化为熟悉的模型进行的。模具的主要部分零件给出了相应的尺寸计算，同时给出了详细的零件结构设计，并附有相应的零件图，最后根据零件结构设计和生产零件的要求生成了总装配图。

关键词： 落料  拉深  切边，冲孔，装配图，复合模，工艺

目   录

摘    要2

序    言6

第一章、模具工艺分析及工艺方案的确定8

1.1.冲压成形工艺分析8

1.1.1.明确设计任务，收集相关资料8

1.1.2.冲压工艺性分析9

1.2.冲压工艺方案的制定及模具结构类型9

第二章、模具主要工艺设计参数计算10

2.1.毛坯尺寸和主要参数的计算10

第三章、设计前计算14

3.1.确定排样裁板方式及材料利用率14

3.1.1.排样方式14

3.1.2.搭边与料宽14

3.1.3.裁板方法15

3.1.4.材料的利用率16

3.2.确定冲模类型及结构形式16

3.3.工序压力、压力中心的计算和压力机的选择16

3.3.1.工序压力的计算16

3.3.2.冲压力计算16

3.4.计算模具压力中心18

3.5.压力机的选择19

3.6.压力机的校核20

3.6.1.闭合高度的校核20

3.6.2.工作台面尺寸的校核21

3.6.3.滑块行程的校核21

第四章、模具主要工作部分尺寸计算22

4.1模具主要工作部分的设计22

4.1.1.落料拉深模22

4.2.模架的选用31

4.3.标准件选择31

4.3.1.定位零件设计31

4.3.2.上、下模座螺钉选取32

4.3.3.卸料螺钉32

4.3.4.上、下模座销钉的选取33

4.3.5.导向装置33

4.4.计算模具主要工作部分的刃口尺寸33

4.4.1.刃口尺寸的计算原则33

4.4.2.刃口尺寸的计算及公差的确定34

4.5.冲裁间隙的调整35

4.6.卸料、压边弹性元件的确定36

第五章、模具总装37

设计总结38

参考文献39

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