L813-双平面高速研磨机床的设计 下载积分：150　资料编号： L813

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说明书一份，共48页，约16000字

CAD版本图纸，共26张

 摘    要

研磨加工技术是将工件表面与磨具接触，在这两者之间加入一定数量的研磨剂，并施加一定的压力于研磨工具，使研磨剂减少对工件表面微量切削、滑擦、挤压等作用。研磨是一种重要的精密和超精密加工方法，而精密和超精密加工已经成为国际竞争中取得成功的关键技术，由于研磨加工具有加工质量好加工精度高等优势受到了人们的关注。

目前普遍采用的传统散粒慢速研磨，存在着工作效率低，浪费资源等缺点，因此，开发更优越的研磨技术已成为许多学者的追求。为了提高研磨加工效率，保证加工工件的平面度，本文在研究和分析了传统散粒磨料双平面研磨工艺的基础上，针对散粒磨料加工效率低、磨料消耗大的缺点，设计了固着磨料双平面高速研磨机及其辅助装置。

固着磨料高速研磨是将散粒的磨料固结起来，在高速研磨机上进行研磨的方法。本文采用则是等速研磨即保证双平面高速研磨机的加工质量和加工精度。

根据目前精密研磨加工技术的发展与设计的总体要求，本文完成了双平面高速研磨机床的结构设计，在设计中对主轴电机及相关部件进行了选择设计及校核。

关键词：双平面；高速研磨；固着磨料

目    录

第1章  绪论 1

1.1  精密加工技术发展状况 1

1.2  研磨加工的现状 1

1.3  研磨加工的特点 2

1.4  研磨技术的新发展 3

1.5  固着磨料高速研磨的研究现状 6

1.6  本设计的目的和内容 8

1.6.1  本设计的目的 8

1.6.2  本设计的内容 9

第2章  双平面高速研磨机床的设计方案 10

2.1  设计的总体要求 10

2.2  总体方案的确定 10

2.3  双平面高速研磨机床的多方案设计 10

2.3.1  研磨过程中传动系统多方案设计 10

2.3.2  加工过程中工件夹具多方案设计 11

2.3.3  研磨过程中工件装卸多方案设计 13

2.4  设计方案的选择和确定 13

2.4.1  研磨过程中传动系统设计方案的选择和确定 13

2.4.2  加工过程中工件夹具的选择和确定 14

2.4.3  研磨过程中工件装卸方案的选择和确定 14

2.5  本章小结 15

第3章  机床主要部件的选取设计及校核 16

3.1  机床整体设计 16

3.2  机床主轴电机选择 17

3.3  传动带v带轮的设计 19

3.4  主轴的设计及校核 20

3.4.1  主轴的设计 20

3.4.2  主轴的校核 21

3.5  下磨盘及上磨盘的设计 22

3.5.1  下磨盘的设计 22

3.5.2  上磨盘的设计 23

3.6  中心轮系的设计 23

3.7  滚动轴承的选择与校核 24

3.7.1  滚动轴承的选择 24

3.7.2  滚动轴承的校核 25

3.8  本章小结 26

第4章  气动控制系统及主轴调速系统的设计 28

4.1  气动控制系统的设计 28

4.2  主轴调速系统的设计 28

4.3  本章小结 31

第5章  机床的三维建模与实物模型 32

5.1  概述 32

5.2  三维建模软件的介绍 32

5.3  三维建模工作的主要内容 33

5.4  本章小结 35

结论 36

参考文献 37

致谢 38

附录 40

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