L817-U盘上盖注塑成型工艺及模具设计 下载积分：150　资料编号： L817

作品包括:

说明书一份，共42页，约13000字

CAD版本图纸，共12张

摘要

   本设计主要是U盘上盖的注射模具设计。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。

   介绍了U盘上盖注塑模具的结构组成及工作原理。该模具一模二腔,采用斜导柱抽芯机构,结构合理,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到质量和加工工艺要求。

关键词：注塑模具；注射机；斜导柱抽芯

目  录

摘要 I

Abstract Ⅱ

一、引言 1

二、塑件成型工艺的可行性分析 3

2.1 塑件分析 3

2.2 塑件结构分析 3

2.3塑件成型工艺分析 3

2.3  塑件材料分析 4

2.3.1 ABS的成型特性与工艺参数 4

2.3.2收缩率 5

2.4  ABS的注射成型过程及工艺参数 5

三、注塑机的选择与成型腔数的确定 7

3.1注射成型机的选择 7

3.1.1 估算零件体积和投影面积 7

3.1.2锁模力 7

3.1.3选择注射机及注射机的主要参数 7

3.2注塑机的校核 8

3.3成型腔数的确定 9

四、 注射成型工艺方案及模具结构的分析确定 11

4．1 注射成型工艺过程分析[5] 11

4.2 浇注系统的作用 11

4.3 浇注系统的组成 12

4.4主流道设计 12

4.5估算主流道凝料体积 14

五、成型零件结构设计 15

5.1 分型面的设计 15

5.1.1分型面的分类 15

5.1.2分型面的分类及选择原则 15

5.1.3分型面的确定 16

5.2 型腔的分布 16

5.3 凹模的结构设计 17

5.4 凸模的结构设计 17

5.5 模具成型零件的工作尺寸计算 18

六、排气系统地设计 21

6.1排气不良的危害 21

6.2排气系统地设计方法 21

七、导向与脱模机构的设计 22

7.1导向机构的作用和设计原则 22

7.1.1 导向机构的作用 22

7.1.2 导向机构的设计原则 23

7.2导柱、导套的设计 23

7.2.1导柱的设计 23

7.2.2 导套的设计 24

7.2.3  导向孔的总体布局 24

7.3脱模推出机构的确定 24

八、侧向分型与抽芯机构的设计 25

8.1斜导柱抽芯机构设计原则 25

8.2 抽芯机构的确定 25

8.3 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 25

8.3.1 抽芯距S 25

8.3.2 抽芯力的计算 26

8.3.3 斜导柱倾斜角α的确定 27

8.3.4 斜导柱长度的计算 28

8.4滑块的设计 29

8.5 导滑槽的设计 29

九、冷却系统设计 31

9.1冷却系统地设计原则 31

9.2 冷却装置的设计要点 31

9.3冷却系统设计计算 32

9.3.1 冷却系统的计算 32

9.3.2 冷却水道的结构 32

十、其他结构零部件的设计 34

总结 36

参考文献 37

致  谢 38

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