L867-普通车床尾架体的工艺规程设计及多向回转式钻模设计 下载积分：50　资料编号： L867

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说明书一份，共36页，约15000字

CAD版本图纸，共6张

　　摘 　 要

在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最广泛的“机床夹具”。

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产，而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。本文对车床尾架进行了结构和工艺分析，确定了机械加工工艺路线，制订出了零件的制造工艺方案和机械加工工艺规程。

关键词：机械制造；车床尾架；工艺；回转钻模

目    录

1、 引言 1

1.1 国内外发展背景及发展趋势 1

1.2  计算生产纲领，确定生产类型 2

1.3  审查零件图样的工艺性 3

2、 车床尾座零件的工艺设计 4

2.1  车床尾座毛坯的选择 4

2.2  定位基准的选择 5

2.2.1 加工方法的选择 6

2.2.2  加工方法的分析 6

2.3  工艺路线的设计 10

2.4  确定切削用量 11

2.4.1  工序30  铣尾座两侧面 12

2.4.2  工序40  镗孔Φ75H7mm 15

2.4.3  工序50  镗孔Φ40mm 15

2.4.4  工序60  钻孔Φ10mm 16

2.4.5 工序70  钻孔Φ12mm 16

2.4.6 工序80  钻孔2-Φ6mm 16

2.4.7 工序90  钻沉孔2-Φ10深15mm 17

2.4.8 工序100  钻孔2-Φ13mm 17

2.4.9 工序110 钻沉孔2-Φ20深12mm 17

2.4.10 工序120 钻孔2-Φ22mm 17

2.4.11 工序130 钻沉孔2-Φ45深7mm 18

3、 回转钻模的夹具设计 18

3.1  钻床夹具的介绍 18

3.1.1  钻床夹具的主要类型 18

3.1.2  钻床夹具的主要类型 19

3.1.3  钻模 19

3.2  夹具的设计 20

3.3  夹具的计算 21

3.3.1  夹具的验证 23

3.3.2  夹具的制造的注意事项 27

4、结论 28

5、参 考 文 献 29

6、致谢 30

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