KS602M-铣床等臂杠杆加工工艺及钻Φ10H7孔夹具设计 下载积分：20　资料编号： KS602M

作品包括:

说明书一份，共40页，约14000字

CAD版本图纸，共4张

摘 要

本设计是杠杆零件的加工工艺规程及铰削 孔的专用夹具设计。杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆 外圆面作为粗基准，以 孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用专用机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。

关键词： 杠杆零件  加工工艺  夹具  定位  夹紧

目 录

第1章 绪论 1

1.1设计背景及发展趋势 1

1.2夹具的基本结构及夹具设计的内容 1

第2章 零件的工艺分析 2

2.1零件的作用 2

2.2技术要求分析 2

2.3审查杠杆的工艺性 3

2.4加工表面的分析 3

2.4.1主要加工面 3

2.4.2主要基准面 3

第3章 杠杆机械加工工艺规程设计 4

3.1计算生产纲领及确定生产类型 4

3.2毛坯选择与毛坯图说明 4

3.2.1选择毛坯 4

3.2.2绘制毛坯图 5

3.3工艺路线的确定 5

3.3.1选择定位基准 5

3.3.2零件表面加工方法的确定 6

3.3.3加工阶段的划分 6

3.3.4工序集中与分散 7

3.3.5确定工艺路线 7

3.4工序尺寸的确定及计算 9

3.5确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额 9

3.5.1确定切削用量 9

3.5.2确定基本工时 19

第4章 铰削Φ10H7孔用钻床夹具设计 24

4.1 夹具类型的确定 24

4.1.1通用夹具 24

4.1.2专用夹具 24

4.1.3可调夹具 24

4.1.4组合夹具 24

4.1.5拼装夹具 25

4.2确定工件的定位方案 25

4.3确定工件的夹紧形式 26

4.4确定刀具的导向方式或对刀装置 27

4.5.1定位基准分析 29

4.5.2钻削力计算 29

4.5.3夹紧力计算 30

4.6.1铸造夹具体 30

4.6.2锻造夹具体 31

4.6.3焊接夹具体 31

4.6.4装配夹具体 31

4.7夹具精度校核 31

4.7.1验算中心距48 31

4.7.2验算两孔平行度精度 32

第5章 绘制夹具装配图 34

第6章 总结 35

参考文献 36

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