L968-输出轴锻件锻造工艺及模具设计[含UG三维图] 下载积分：400　资料编号： L968

作品包括:

说明书一份，共37页，约14000字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

在机械的整个的制造行业中，模具占据的地位是十分重要的。模具的技术，以及影响，是涉及到整个的机械生产过程的，并且还要保证他的效率，材料的使用率，还有，所制作出来的成品的品质，以及工艺所能够适应的不同的环境等。并且，这样的技术等，在机械制造行业的应用也是十分的广泛的。包括了有关汽车的生产制造，以及航空航天领域的高精度的生产制造的过程等。还有一些小型的精密仪器仪表等。很多的行业都是很大程度的用到了模具制造。并且，从我国的汽车行业的发展一直都是十分迅猛的。消费者而对于汽车的性能要求也是不断的在提高的。这就不断地要求汽车零件制造需要更高的精度才行。并且这些零件的复杂程度也是越来越不规则，越来越根据从性能要求来设计零件的形状。所以，对于零件生产的工艺要求也是越来越高。我国在冲压模具这个方面的发展也是十分的迅速，因为需求量很大并且质量要求也很高，所以就不得不加快模具技术的发展。但是，虽然我国的发展是很迅速的，和发达国家相比，还是有着很大的差距的。一些比较精密的大型的零件的模具的设计制造还是需要从外国进口的。我国的技术目前还是没有到达那样的精度。

本课题的研究重点是输出轴锻件锻造工艺及模具设计。为满足生产类型、生产效率及质量的要求、大批大量生产和符合各项技术要求；工艺出品率较高、废品率在5%以下、对工人的技术要求较低及操作简单且经济实惠。应设计合理的方案首先要应用CAD绘制出零件图,按照对零件图的分析,设计该锻件的全部锻造工艺过程和模具。查阅相关资料后,确定分模面、加工余量、锻件的公差、模锻斜度以及尺寸等相关数据,并制定具体的模锻工序,绘制出锻件图。然后要完成与其它零件的装配设计,绘制出终锻模膛图。

通过研究综合考虑各种影响锻造工艺的因素之后,本文采用摩擦压力机锻造的锻造工艺。这能够满足产品的各项要求,有利于生产,对工人技术水平要求较低,且大大降低了生产成本,提高生产效率。

关键词：锻造、CAD、锻造工艺、模具设计

目录

摘要 - 1 -

Abstract - 2 -

目录 - 3 -

引言 - 5 -

第1章设计研究方案 - 8 -

1.1零件结构分析 - 8 -

1.2零件工艺分析 - 9 -

1.3锻件设计方案的确定 - 10 -

第2章 锻件图的设计和绘制 - 11 -

2.1确定分模面 - 11 -

2.2确定机械加工余量及锻件的公差 - 12 -

2.3确定模锻斜度 - 15 -

2.4确定圆角半径 - 15 -

2.5冲孔连皮 - 16 -

2.6热锻件图的制定 - 16 -

第3章 终锻模膛设计 - 18 -

3.1锻件成型模具图设计 - 18 -

3.2确定模锻设备吨位 - 19 -

3.3确定其他工序设备吨位 - 21 -

第4章锻模结构设计 - 22 -

4.1制坯工步和毛坯尺寸的确定 - 22 -

4.2飞边槽设计 - 23 -

4.3切边模设计 - 24 -

第5章 摩擦压力机模架设计 - 26 -

5.1模架结构形式 - 27 -

5.2模架设计 - 27 -

5.3顶料装置设计 - 28 -

5.4影响锻模寿命的因素 - 29 -

第6章 锻前加热及热处理 - 30 -

第7章 缺陷分析 - 31 -

总结与展望 - 32 -

致谢 - 33 -

参考文献 - 34 -

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