M179-液压压砖机机身及液压系统设计 下载积分：50　资料编号： M179

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摘要

国产压砖机的技术参数、技术性能等己达到或部分超过国外先进压砖机的水平，但液压系统的设计主要借助于经验，而理论上的研究工作较少。因此，对自动压砖机的液压系统理论基础仅进行研究，为改进、优化液压系统，提高压制次数，缩短循环时间，提升压砖机的产能提供理论支持有一定的积极意义。本文主要任务就是了解液压压砖机的整体结构，对液压机本体结构的主要部件进行强度核算，保证机器的运行安全。同时根据压力和流量这两个液压系统的主要参数来选择液压元件、辅件和原动机的规格。最后对液压机的技术性能进行估算，以便从几种设计方案中比较出最佳方案，或判断其设计质量。本文中进行了：系统压力损失计算，系统效率计算，系统发热与温升计算，液压冲击计算等。

关键词：压砖机；本体结构；优化设计

目录

1 绪论…………………………………………………………………………………………..1

1.1液压压砖机的现状与发展趋势…………………………………………………………..1

1.1.1国内液压压砖机的现状与发展趋势………………………………………………….1

1.1.2国外液压压砖机的现状与发展趋势………………………………………………….2

2 设计计算的内容和步骤……………………………………………………………………..4

3 液压机本体结构及设计计算………………………………………………………………..5

3.1液压压砖机液压系统的组成及功能……………………………………………………..5

3.2液压压砖机的液压回路…………………………………………………………………..5

3.3本体结构的选择…………………………………………………………………………..5

3.4立柱的强度计算…………………………………………………………………………..6

3.5横粱的强度与刚度计算…………………………………………………………………..7

4 确定液压系统的主要参数…………………………………………………………………..11

4.1 初选系统压力…………………………………………………………………………….11

4.2 计算液压缸主要尺寸及其选择………………………………………………………….11

4.3 计算液压马达排量……………………………………………………………………….15

4.4 计算液压缸或液压马达流量…………………………………………………………….16

4.4.1液压缸的最大流量…………………………………………………………………….16

4.4.2 液压马达的最大流量…………………………………………………………………16

4.5 液压马达的选用………………………………………………………………………….17

5 拟订液压系统图……………………………………………………………………………..18

5.1 确定和选择基本回路…………………………………………………………………….18

5.2 调速方式的选择………………………………………………………………………….18

5.3 油路循环形式的选择…………………………………………………………………….19

5.4 需要综合考虑的其他问题……………………………………………………………….19

6 液压元件的选用……………………………………………………………………………...21

6.1 液压泵的选择……………………………………………………………………………..21

6.1.1 确定液压泵的工作压力……………………………………………………………….23

6.1.2 确定液压泵的流量…………………………………………………………………….23

6.1.3 选择液压泵的规格…………………………………………………………………….24

6.1.4 确定驱动液压泵的功率……………………………………………………………….24

6.2 控制阀的选择…………………………………………………………………………….26

6.2.1 压力控制阀的选择原则……………………………………………………………….26

6.2.2 流量控制阀的选择…………………………………………………………………….26

6.2.3 方向控制阀的选择…………………………………………………………………….26

6.3 蓄能器的选择…………………………………………………………………………….28

6.4 管道种类的选择………………………………………………………………………….28

6.4.1 管道内径的确定……………………………………………………………………….29

6.4.2管道壁厚的确定………………………………………………………………………..30

6.4.3 管接头的选择………………………………………………………………………….31

6.5确定油箱容量……………………………………………………………………………..31

6.6 过滤器的选用…………………………………………………………………………….32

6.7 液压油的选用…………………………………………………………………………….33

7 液压系统性能估算…………………………………………………………………………...35

7.1 系统压力损失计算………………………………………………………………………..35

7.2 系统效率估算……………………………………………………………………………..36

7.3 液压冲击估算……………………………………………………………………………..37

8 压制油缸优化设计…………………………………………………………………………...39

8.1前言………………………………………………………………………………………...39

8.2单层厚壁油缸的应力和应变分析………………………………………………………...39

8.3薄壁油缸的应力和应变分析……………………………………………………………...41

8.3.1油缸压力为零时，薄壁油缸的应力和应变…………………………………………..42

8.3.2油缸应力为P时，薄壁油缸的应力和应变…………………………………………..43

8.4薄壁油缸的优化设计……………………………………………………………………...44

8.4.1优化目标的提出………………………………………………………………………..44

8.5总结………………………………………………………………………………………...45

结论……………………………………………………………………………………………...46

致谢……………………………………………………………………………………………...47

参考文献………………………………………………………………………………………...48

附录……………………………………………………………………………………………...49

附录1………………………………………………………………………………………..49

附录2……………………………………………………………………………………….58

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