作品包括:
说明书1份,共37页,约10000字左右
工序卡一套
工艺过程卡一张
CAD版本本图纸,共4张
摘要
设计内容“花键轴”零件机械加工工艺编制及夹具设计。通过对任务书的解读,内容有加工工艺规程,专用夹具两部分。在掌握零件作用以及对其进行分析的基础上,完成了这两部分的设计内容。
在进行设计之前,对机床专用夹具部分的内容进行了了解和掌握。对零件花键轴的零件图进行了分析,知晓该花键轴的作用是传递相关的运动和动力,因为零件在工作中承受的载荷不是很大,工作相对平稳,其材料是常见45钢,并经正火处理。编写了加工工艺路线,填写过程卡还有工序卡,对其中相应切削数据进行计算。完成了零件毛坯图的绘制,坯料用热轧圆钢。
本次设计的专用夹具是为铣削加工钻8孔而进行的。采用立式钻床进行加工。在明确定位原理的基础上,完成零件定位方案的设计;选择了定位元件;完成夹紧方案的设计;选择了夹紧元件。还对对刀块、铣削力等。
关键词:花键轴、加工工艺、钻孔、夹具、立式钻床
目 录
摘要 I
第一章 花键轴零件结构分析 1
1.1 零件的作用 1
1.2 零件的组成表面 1
1.3 零件的加工要求 2
第二章 机械加工工艺规程设计 3
2.1 机械加工工艺规程概述 3
2.1.1 机械加工工艺规程的概述 3
2.1.2 机械加工艺规程的作用 3
2.1.3 制定机械加工工艺规程的原则 3
2.2 零件生产类型、材料、制造形式及热处理 4
2.2.1 零件的生产类型 4
2.2.2 零件的材料 4
2.2.3 零件的制造形式 4
2.2.4 零件的热处理 4
2.3 零件的毛坯图 4
2.4 零件加工基准的选择 5
2.5 零件加工工艺路线的设计 5
2.6 零件加工装备、装夹方案、刀具及量具的选择 6
2.7 零件加工余量的确定 7
2.8 零件切削用量及基本工时的计算 10
第三章 钻床专用夹具设计 28
3.1 定位基准的选择 28
3.2 定位元件的设计 28
3.3 定位误差分析 28
3.4 钻削力与夹紧力的计算 28
3.5 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 29
3.6 夹紧装置的确定 31
3.7 铣削力的确定 31
3.8 小结 31
结论 32
致谢 33
参考文献 34
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