作品包括:
说明书1份,共45页,约13000字左右
CAD图版本图纸,共12张
UG三维图一份
摘 要
首先对冲压件进行分析,分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求,再根据零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况,选择落料冲孔的方案。在本次设计不仅要考虑使零件能满足使用要求,还要保证模具的使用寿命。
本次毕业设计的方向是设计一款冲压模具,首先对冲压件进行分析,通过对模具的一般精度的分析,得到的零件的尺寸精度,可以满足精度要求的零件。根据零件的形状、尺寸和质量的要求,先选择合理的的冲压冲孔方案。在设计冲压模具时,不仅只考虑零件能满足使用要求,而且要保证模具的使用寿命。详细叙述了模板、冲头、冲床、卸料、排样和工艺参数的选择和计算的重要组成部分,介绍了其机构的设计过程,确定工艺方案、毛坯尺寸、布置图、压力中心的计算、冲孔模的加工计算、冲孔模凸模的凸模尺寸、冲孔设备的选择、模具的整体结构模具,主要零件的设计与选择,模具的制造和装配等。
关键词:落料模;模具设计;冲压冲孔;冲孔;排样
目 录
目 录 4
前言 1
1. 绪论 2
1.1 概述 2
1.2 冲压技术的进步 2
1.3 模具的发展与现状 3
1.4 模具CAD/CAE/CAM技术 4
1.5 课题的主要特点及意义 5
2. 冲压工艺分析与计算 6
2.1 冲孔件及其技术要求 6
2.2 零件结构工艺分析 7
2.3 冲孔件的排样 9
2.3.1排样方法的确定 9
2.3.2搭边值的确定 9
2.3.3排样方案的选择 10
2.3.4确定条料步距和宽度 12
2.3.5计算条料利用率 13
2.3.6画出排样图 14
3. 模具方案设计与计算 15
3.1模具方案设计 15
3.2 模具冲孔尺寸计算 15
3.2.1冲压冲孔1.5MMmm 15
3.2.2外轮廓的冲孔 18
3.3冲压力计算 19
3.3.1冲压冲孔切口力F1 19
3.3.2冲孔力F2 19
3.3.3卸料力FX 19
3.3.4推件力FT 20
3.3.5总压力FZ 20
3.4初选冲压设备 22
3.5确定模具的压力中心 22
3.6凸模结构设计 24
3.6.1冲压冲孔凸模设计 24
3.6.2冲头设计 25
3.7凹模结构设计 26
3.8凸凹模结构设计 28
4. 模具的结构与原理 30
4.1模具各零件名称及材料 30
4.2模具结构介绍 30
4.3总装图 31
第五章 模具的装配 37
5.1冷冲模装配的技术要求 37
5.3 冲模装配顺序的确定 41
5.3.1组件装配 41
5.3.2下模装配 41
5.3.3上模装配 41
5.3.4其他零部件组装 42
5.4 冲模的调试 43
结论 32
参考文献 34
致谢 35
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