M722-末端传动件箱体钻10孔机械式组合钻床及其工装设计[含SW三维图] 下载积分：150　资料编号： M722

作品包括:

说明书1份，共47页，约19000字左右

CAD图版本图纸，共4张

UG三维图一份

摘要

组合机床用于大批量零件的生产，快捷高效，高效率机械加工是未来发展的方向。这次毕业设计的题目是“末端传动箱体钻10孔机械式组合钻床”。本组合机床要求能实现钻末端的10个孔，可以微调整。在工艺制定过程中，通过批量的进行钻末端端面孔的加工方案，并找到了最佳的工艺方案，由此说明了工艺在生产过程中的重要性。我的设计的主要内容是：进行了机床总体布局设计；对机床的进给和传动部分进行了设计；结合实例，介绍了夹具设计方法及三维建模；通过此设计，本组合钻机床完全能满足设计要求，与传统的钻床相比，本机床具有自动化程度高，生产效率率高，精度高等优点。

关键词：组合机床；夹具设计；手动夹紧

目录

摘要 1

Abstract 2

目录 3

第1章 绪论 6

1.1 引  言 6

1.2毕业设计的目的 6

1.3 组合机床概述 7

第2章 零件的分析 12

2.1 生产类型的确定 12

2.2 零件的作用 12

2.3 零件的工艺分析 12

2.4变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 13

2.5工艺过程设计中应考虑的主要问题 14

2.6变速箱箱体加工定位的基准选择 17

2.6.1粗基准的选择 17

2.6.2精基准的选择 17

2.7变速箱体的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 18

第3章 变速箱体材料及毛坯的确定 20

3.1 变速箱体的材料 20

3.2 变速箱体的毛坯 20

第4章 工艺规程设计 21

4.1 基准的选择 21

4.2 工艺路线的制定 21

4.3加工设备及工艺装备的选用 24

4.4 确定精铣箱体两端面的加工余量、切削用量及基本工时 27

4.4.1 加工余量的确定 27

4.4.2 切削用量的确定 27

4.4.3 基本工时的确定 28

4.4.4编制机床生产率计算卡 29

第5章 组合机床总体设计 32

5.1 组合机床配置形式的选择 32

5.2绘制机床联系尺寸图 32

5.2.1 动力部件的选用 32

5.2.2 装料高度的确定 33

5.2.3 侧底座的选择 33

5.2.4 绘制机床联系尺寸图 33

5.3绘制铣削变速箱体两端面工序图 34

5.4 绘制精铣变速箱体两端面加工示意图 34

5.4.1 刀具的选择 34

5.4.2 铣削头的选择 35

5.4.3 对刀元件的选择 36

5.4.4 绘制加工示意图 36

第6章.专用夹具设计 38

6.1 夹具概述 38

6.1.1 夹具分类 38

6.1.2 机床夹具的现状 38

6.1.3现代机床夹具的发展方向 39

6.2 夹具设计任务 40

6.3 拟定夹具结构方案 40

6.3.1 确定工件定位方案及设计选择定位装置 40

6.3.2 确定工件夹紧方案及设计选择夹紧装置 42

6.3.3 对刀装置的选择 43

6.3.4 夹具体与铣床联接定位键的选择 44

6.3.5 夹具体设计 45

6.4 定位误差及夹紧力的计算 45

6.4.1 定位误差的分析计算 45

6.4.2 夹紧力的分析计算 45

6.5夹具操作说明 46

6.6绘制夹具装配图及夹具体零件图 46

第7章 总结 47

8.参考文献 48

致谢 49

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