作品包括:
说明书1份,共48页,约15000字左右
CAD图版本图纸,共10张
凸轮式牧草压缩试验装置设计
摘 要
我国草资源十分丰富,但是由于我国的草地分布离散且大多位于丘陵山区等地,一些大型的牧草压捆机不能高效地进行作业。同时现有的牧草压捆机多数采用曲柄滑块机构,工作原理简单,但没有按照压缩力与压缩密度的规律进行设计,导致工作速度存在过快或过慢的缺陷,影响了机器的稳定性与压缩效率。
针对这一问题,本文拟设计的装置采用凸轮机构进行压缩。由于凸轮机构能实现多种复杂运动,其从动件运动规律可以按照压缩力与压缩密度的特性曲线进行设计。之后依据从动件的运动规律对凸轮轮廓进行设计,本文首先根据整机尺寸选择出合适的基圆半径,再确定出各压缩阶段的极限位置,最后利用CAD绘制出凸轮轮廓曲线。同时该装置利用蜗轮蜗杆减速电机进行驱动,本文对蜗轮蜗杆的尺寸、减速比以及电机功率都进行了设计。电机是通过凸轮轴将动力传递给凸轮,可有效降低动力损失。此外,为了便于小户型牧民使用,整机尺寸较小,同时也能减少制造成本和维修费用。本文设计的装置可以将牧草压缩成长方体状,以便后续打捆运输。
关键词:凸轮;牧草;压缩密度;蜗轮蜗杆;凸轮轴。
目 录
1绪论 1
1.1课题背景与意义 1
1.2国内外研究现状 2
1.2.1闭式牧草压缩装置 3
1.2.2开式牧草压缩装置 4
1.2.3液压式牧草压缩装置 4
1.2.4机械式牧草压缩装置 4
2技术任务书(JR) 6
2.1设计依据 6
2.2产品的用途及适用范围 6
2.3主要技术参数 6
2.4主要研究内容与方案 7
3设计计算说明书(SS) 8
3.1整机结构及工作原理 8
3.1.1整机结构 8
3.1.2工作原理 8
3.2凸轮机构设计 9
3.2.1牧草压缩特性 9
3.2.2凸轮机构从动件运动规律的确定 10
3.2.3凸轮机构基本尺寸的确定 17
3.2.4滚子的设计 19
3.2.5凸轮轮廓的设计 21
3.2.6凸轮和从动件结构设计 22
3.3电动机确定 23
3.3.1活塞往复压缩频率 23
3.3.2凸轮式牧草压缩装置电机功率计算 23
3.3.3电机选择 24
3.4凸轮轴设计 25
3.4.1减速器传动比的计算 25
3.4.2减速器输出轴的传递功率 26
3.4.3减速器输出轴的最小直径 26
3.4.4凸轮轴的最小直径 26
3.5蜗轮蜗杆传动设计 27
3.5.1蜗杆传动的类型 27
3.5.2蜗杆传动的基本参数 27
3.5.3蜗杆传动基本几何尺寸 31
3.6凸轮式牧草压缩装置整体设计 35
3.6.1压捆室设计 35
3.6.2支撑机构设计 36
3.6.3活塞从动件设计 36
3.6.4喂料斗设计 37
3.6.5机架设计 37
4使用说明书 39
4.1操作说明书 39
4.2注意事项 39
5标准化审查报告 40
结 论 41
参 考 文 献 42
致 谢 44
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