M770-60度斜三通管注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： M770

作品包括:

说明书1份，共58页，约18000字左右

CAD图版本图纸，共9张

UG三维图一份

摘   要

注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在论文书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了完成了模具的设计。

本论文的资料大多是编写者结合所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。

关键词：一模二件；注塑模；塑件 

目  录

摘   要 I

Abstract II

目  录 III

第1章  绪 论 1

第2章  塑料材料分析 5

2.1 塑料材料的基本特性 5

2.2 塑料的性能指标 5

2.3 塑件材料成型性能 6

2.4 塑件材料工艺参数 6

第3章  塑件的工艺分析 8

3-2零件的三维图 9

3.1 塑件的脱模斜度 9

3.2 塑件尺寸及精度 9

3.3 塑件表面粗糙度 9

3.4 塑件的体积和质量 9

第4章  注射成型工艺方案及模具结构的分析确定 11

4．1 注射成型工艺过程分析[5] 11

4.2 注射机的选择和校核 12

4.4.1 注射量的校核 13

4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 14

4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 15

第5章  注射模具结构设计 17

5.1 确定型腔数量及排列方式 17

5.2 分型面的设计 18

5.3 浇注系统的设计 19

5.3.1 浇注系统组成 19

5.3.2 主流道的设计 19

5.3.3 分流道设计 20

5.3.4 浇口确定 20

5.4 注射模成型零部件的设计[7] 20

5.4.1 成型零部件结构设计 21

5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 22

5.5 排气结构设计 25

5.6 脱模机构的设计 25

5.6.1 脱模机构的选用原则 25

5.6.2 脱模机构类型的选择 26

5.6.3 推板机构具体设计 26

5.7 注射模温度调节系统 27

5.7.1 温度调节对塑件质量的影响 27

5.7.2 冷却系统的设计 27

5.8斜导柱抽芯机构设计原则 28

5.8.1抽芯机构的确定 29

5.8.2 抽芯距S 29

5.9 斜导柱倾斜角α的确定 29

5.10 滑块的设计 30

5.11导滑槽的设计 31

5.12 锁紧块 32

第6章  模具材料的选用 33

6.1 成型零件材料选用 33

6.2 注射模用钢种 33

第7章 导向机构的设计 34

7.1导向机构的功用 34

7.2 导向装置类型 34

7.3 导柱导向机构 34

7.4 导套的设计 35

第8章 型腔零件的工艺分析 37

8.1 零件图的分析 37

8.2 毛坯的选择 38

8.3 定位基准的选择 39

8.4 工艺路线的拟定 39

8.5 刀具的选择 39

8.6 夹具的选择 40

第9章  标准件的选择 41

9.1  定位销钉 41

9.2  螺钉的选用 41

9.3  弹簧 42

9.4  模具的装配 42

9.5  组件型腔和型芯与模板的装配 42

9.6  推杆的装配要求 42

9.7  模具总装配程序 43

9.8  模具的装配要求 43

9.9  模具的装配工艺 43

总 结 45

致  谢 46

参考文献 47

附  录 48

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