作品包括:
说明书1份,共39页,约11000字左右
CAD版本本图纸,共6张
摘 要
冲压加工是较常见的加工方式,应用于多个领域,金属领域最常见,轻工业领域的应用也逐渐成熟。本文设计垂直连接板的冲压模具。
本文对于垂直连接片的冲压分析和模具设计的工作内容如下:
首先,对于垂直连接片做深入的了解,查阅相关资料,了解其一般工作环境、工作条件、加工的要求以及生产的一般步骤;
其次,对于结合收集到的材料,对于零件进行工艺方案的确定以及排样设计,并对于需要设计的模具进行受力分析计算与工作部分的设计计算;
最后,设计模具的主要工作零部件结构,并且使用CAD设计软件绘制包含零件图和装配图的模具结构。
关键词:级进模;工艺分析;结构设计
目 录
1 冲压件结构工艺性分析- 1 -
1.1冲压件图- 1 -
1.2 冲压件工艺性分析- 1 -
1.2.1 原材料分析- 1 -
1.2.2 形状结构分析- 2 -
1.2.3 制件尺寸精度分析- 2 -
2 冲裁工艺方案的确定- 3 -
2.1 冲裁工艺方法的选择- 3 -
3 零件工艺设计计算- 4 -
3.1 排样方式的选择- 4 -
3.2 搭边值与条料宽度确定- 4 -
3.3 进距的确定- 6 -
3.4 排样图设计- 6 -
3.5 材料利用率及排样图的确定- 6 -
4 工艺计算- 9 -
4.1 冲压力计算- 9 -
4.1.1冲裁力计算- 9 -
4.1.2卸料力的计算- 10 -
4.1.3推件力的计算- 10 -
4.1.4 总冲压力的计算- 10 -
4.2压力机的选择- 11 -
4.3模具中心的确定- 11 -
4.4刃口尺寸计算- 13 -
4.4.1凸、凹模工作部分尺寸计算的基本原则- 14 -
4.4.2 凸、凹模工作部分加工方法的选择- 14 -
4.4.3 凹、凸模刃口尺寸的计算- 15 -
5 模具主要零部件设计- 18 -
5.1 凹模设计- 18 -
5.1.1 凹模外形的确定- 18 -
5.1.2 凹模材料的确定- 20 -
5.1.3 凹模的固定方式- 20 -
5.1.4 凹模精度的确定- 20 -
5.1.5 凹模的零件图- 20 -
5.2 垫板的设计- 21 -
5.3凸模固定板的设计- 22 -
5.4 凸模的设计- 23 -
5.4.1 凸模的结构确定- 24 -
5.4.2凸模的高度确定- 24 -
5.4.3 凸模材料- 25 -
5.4.4落料凸模:- 25 -
5.5 卸料零件设计- 26 -
5.5.1卸料板的设计- 26 -
5.6定位零件- 26 -
6 模架选用及闭合高度校核- 27 -
6.1上下模座的选用- 27 -
6.2 模柄的选用- 27 -
6.3闭合高度校核- 27 -
7 模具装配图和模具工作原理- 29 -
7.1模具装配图- 29 -
7.2模具工作原理- 31 -
参考文献- 32 -
致 谢- 34 -
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