M816-V形座加工工艺及铣面夹具设计[含UG三维图] 下载积分：300　资料编号： M816

作品包括:

说明书1份，共35页，约10000字左右

CAD版本本图纸，共4张

UG三维图一份

  摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

V形座的加工工艺规程和铣面的夹具设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：切削用量  夹紧  定位  误差。

目  录

第1章 序    言 1

第2章 零件的分析 2

2.1 零件图的各个形状表面 2

2.2 零件的尺寸公差、位置公差、表面粗糙度、设计基准分析 2

2.2.1 主要加工表面之间的尺寸公差 3

2.2.2 主要加工表面之间的位置公差 3

2.2.3 加工表面的粗糙度 3

2.3 设计基准的分析 4

第3章 毛坯的制造方法 5

3.1 毛坯生产类型 5

3.2 确定毛坯的制造形式 5

3.3 毛坯精度尺寸 5

第4章 制订工艺路线 6

4.1 各表面加工方法选择 6

4.2 定位基准选择 6

4.2.1 粗基准的选择原则 6

4.2.2 精基准选择的原则 7

4.3 制定工艺路线 7

4.4 机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定、切削用量及基本工时的确立 9

第5章 铣面夹具设计 27

5.1 选择定位基准 27

5.2 确定夹具的结构以及夹紧机构的方案 27

5.3 设计整体夹具装配图 27

5.4 切削力的计算 27

5.4.1 计算铣削力 28

5.4.2 计算夹紧力 28

5.5 分析与计算误差 28

5.6 夹具设计及操作简要说明 29

总   结 30

参考文献 31

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