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摘 要
新型矿用调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度小于30度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作,也可用于回采工作面和掘进工作面装载站上调度编组矿车。新型矿用调度绞车(JD-0.5)均用行星齿轮传动,绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。绞车通过操纵工作闸和制动闸来实现绞车卷筒的正转和停转,从而实现对重物的牵引和停止两种工作状态。设计中绞车内部各转动部分均采用滚动轴承,运转灵活。
新型矿用调度绞车均为隔爆型,供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。JD系列绞车均采用行星齿轮传动,绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便,起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
新型矿用调度绞车是用于调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其他辅助牵引作业。
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关键词:新型矿用调度绞车; 制动闸; 行星轮系;
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1绪论 1
1.1新型矿用调度绞车的简介 1
1.1.1新型矿用调度绞车(JD-0.5)的整体图形 1
1.1.2新型矿用调度绞车(JD-0.5)的组成含义: 1
1.1.3新型矿用调度绞车(JD-0.5)的简介: 2
1.2新型矿用调度绞车(JD-0.5)的用途及适用范围 2
2 新型矿用调度绞车的总体设计 4
2.1设计参数 4
2.2结构特征与工作原理 5
2.3选择电动机 6
2.3.1电动机输出功率的计算 6
2.3.2确定电动机的型号 7
3 卷筒、制动器及刹车系统的设计 9
3.1钢丝绳的选择 9
3.2卷筒简介与设计计算 10
3.2.1卷筒直径 12
3.2.2卷筒宽度 12
3.2.3卷筒的外径 12
3.3 制动器的设计计算 13
3.3.1制动器的类型选择 13
(1)制动器的类型有: 13
(2)制动器的选择 13
3.3.2外抱闸式制动器结构 14
3.3.3外抱闸式制动器的几何参数计算 14
3.4刹车系统 21
4 减速器设计 23
4.1总传动比及传动比分配 23
4.1.1总传动比 23
4.1.2传动比分配 23
4.2高速级计算 26
4.2.1配齿计算 26
4.2.2变位方式及变位系数的选择 27
4.2.3按接触强度初算A-C传动的中心距 和模数 27
4.2.4几何尺寸计算 29
4.2.5验算A-C传动的接触强度和弯曲强度 32
4.2.6验算C-B传动大接触强度和弯曲强度 40
4.3低速级计算 41
4.3.1配齿计算 41
4.3.2变位方式及变位系数的选择 42
4.3.3按接触强度初算A-C传动的中心距 和模数 42
4.3.4几何尺寸计算 45
4.3.5验算A-C传动的接触强度和弯曲强度 48
4.3.6验算C-B传动大接触强度和弯曲强度 53
4.4传动装置运动参数的计算 54
4.4.1各轴转速计算 54
4.4.2各轴功率计算 55
4.4.3各轴扭矩计算 56
5 传动轴与滚动轴承的设计计算 57
5.1计算作用在齿轮上的力 57
5.2初步估算轴的直径 57
5.3轴的结构设计 58
5.3.1确定轴的结构方案 58
5.3.2确定各轴段直径和长度 58
5.3.3确定轴承及齿轮作用力位置 60
5.4绘制轴的扭矩图和滚筒的受力简图 61
5.5轴的计算 62
5.6按弯矩合成强度校核轴的强度 62
5.7按额定动载荷选择轴承 64
6 键的选择与强度验算 65
6.1电机轴与中心轮联接键的选择与验算 65
6.1.1键的选择 65
6.1.2键的验算 65
6.2滚筒轴与行星架联接键的选择与验算 66
6.2.1键的选择 66
6.2.2键的验算 66
6.3主轴与太阳轮联接键的选择与验算 67
6.3.1键的选择 67
6.3.2键的验算 67
6.4行星架与滚筒联接键的选择与验算 68
6.4.1键的选择 68
6.4.2键的验算 68
7 使用三维实体设计UG进行实体的设计和组装 69
7.1UG绘制齿轮 69
7.1.1齿轮的计算公式 69
7.1.2 使用ug绘制齿轮的方法 69
7.2UG绘制斜齿轮 78
7.2.1斜齿轮的计算公式 78
7.2.2使用ug绘制斜齿轮的方法 78
7.2.3UG对减速器部分零件的装配图和爆炸图 80
8 数控仿真模拟滚筒轴的加工 81
8.1滚筒轴的加工工艺 81
8.2滚筒轴的加工程序 81
9、绞车的日常维护与修理、拆卸与装配及电气原理 87
9、1日常维护 87
9.2日常修理 87
9.3、拆卸 87
9.4装配 88
9.5电气原理 88
9.6调度绞车的技术经济分析 89
小 结 91
参考文献 92
致 谢 93
附 录1 94
附 录2 98
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