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说明书1份,共42页,约16000字左右
CAD版本本图纸,共18张
节能型人造板热压机液压系统设计
摘 要
热压机是人造板生产中最重要的设备之一。发展人造板产业是提高木材利用率的有效途径,热压机是人造板工艺中极其重要的设备,而热压机液压系统是控制热压工艺的关键。
在本设计的液压系统中,采用斜盘式轴向柱塞变量泵,既能实现液压缸的快速动作,又可以缓慢加压。同时,由于系统采用液控单向阀,通过重力作用实现卸荷。系统最大特色是采用了快速液压缸与主作用缸的配合使用,以达到快速前进,低速缓慢工进的效果,既节省整体循环时间,又保证了板材压制需要的力量。另外,系统中采用液压集成块技术,使得系统结构紧凑,元件密度高,占据面积小,运用灵活方便,又易于实现标准化。
关键词:热压机;液压系统;变量泵供油;快速卸荷
目 录
1 绪论 1
1.1 国内人造板的总体概况 1
1.2 热压机的发展 1
1.2.1 热压机的起源—多层压机 1
1.2.2 单层热压机 2
1.3 热压机的发展现状 3
1.3.1 国外热压机的发展现状 3
1.3.2 国内热压机的发展现状 3
2 热压机总体方案的确定和设计 5
2.1方案原理分析 5
2.2 热压机系统内部各部件的功用 6
2.2.1 液压泵的功用 6
2.2.2 液压缸的功用 6
2.2.3 液压集成块的功用 6
2.2.4 油箱的功用 6
3 液压缸的设计 7
3.1 液压缸类型与安装方式的确定 7
3.2 液压缸的结构设计 7
3.2.1 缸体与缸的连接 7
3.3 液压缸的主要技术性能参数的计算 7
3.3.1 压力设定 7
3.3.2 流量 8
3.3.3 运动速度 8
3.3.4 推力和拉力 8
3.3.5 行程 9
3.3.6 液压缸的基本参数 9
3.4 液压缸缸的设计计算 10
3.4.1 缸体内径的计算 10
3.4.2 缸体壁厚的计算 11
3.4.3 缸体外径的计算 11
3.4.4 缸体壁厚的验算 11
3.4.5 缸体的材料和技术要求 12
3.5 柱塞杆径的计算与校核 12
3.5.1 柱塞杆径的计算 12
3.5.2 柱塞杆直径的校核 13
3.5.3 柱塞杆的材料和技术要求 13
3.6缸盖的设计计算 14
3.6.1 缸盖的结构 14
3.6.2 缸底以及法兰厚度的计算 14
3.6.3 缸盖的材料和技术要求 15
3.6.4 缸筒的技术要求 15
3.7双头螺柱的计算 15
3.8导向套的设计 16
3.8.1 导向套的结构 16
3.8.2 最小导向长度的确定 16
3.8.3 导向套的材料及技术要求 17
3.9密封件和防尘圈的选用 17
3.9.1 柱塞杆的密封 17
3.9.2 其他密封 17
3.9.3 柱塞杆的防尘装置 18
4 液压泵以及阀块的选择 19
4.1流量计算 19
4.2压力计算 19
4.3泵的选择、校核 20
4.3.1泵的压力计算 20
4.4 液压阀块的选择 22
4.4.1材料的选择 22
4.4.2阀型号的选择 22
5 油箱的设计 26
5.1油箱在液压系统中的主要功能 26
5.2油箱的设计要点 26
5.3油箱容量的计算 27
5.3.1发热计算 27
5.3.3油箱容积计算 28
5.4油箱中油液的冷却与加热 29
5.4.1油液的冷却 29
5.4.2油液的加热 29
5.5 油箱主要附件的选配 30
5.5.1 空气滤清器 30
5.5.2 过滤器 30
5.5.3 吸油口过滤器 30
5.5.4回油口过滤器 31
5.5.5 其他附件 31
5.5.6 油盘 31
6 结论 32
参考文献 34
致谢 33
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