作品包括:
说明书1份,共51页,约16000字左右
CAD版本本图纸,共11张
摘 要
本设计是年产6700吨矿用聚乙烯管材生产车间设计(聚乙烯为乙烯共聚物,英文名称为:polyethylene,简称为PE)。管材是以高密度聚乙烯为基体材料,高密度聚乙烯的英文拼写是:High Density Polyethylene,简称HDPE。本问共十一章,对高密度聚乙烯的基本性质、加工方法以及基本参数进行了说明,阐述了其在化学工艺中的作用和地位。
为了满足煤矿用管的特殊要求,在配方中添加了助燃剂和抗静电剂,为了增加管材的硬度以满足在施工过程中刮蹭,在配方中添加抗冲击改性剂和机械性性能改性剂来弥补施工问题。综上,本管材满足高强度、高耐磨和助燃性等特点,可以用于瓦斯输送、煤气输送、天然气输送等可燃气体。
本说明包括以下的内容:原料以及配方的确定选取,工艺流程以及各个工艺流程的物料衡算,涉及到的设备选型,旋转加料器的设计计算,挤出机机头的设计计算并在图纸进行绘制,生产车间的平面设计并绘制图纸,能量的衡算、成本回收以及环保问题的论述。
本设计满足市场需要,而且设计新颖合理,在不提高生产成本的前提下,为了提高生产效率,本厂所选的设备大多采用自动化控制。
关键词: 高密度聚乙烯(HDPE) 工艺流程图 物料衡算 工厂设计 机头设计
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 聚乙烯管材的介绍 1
1.2 矿用工程塑料的发展 2
1.3 矿用聚乙烯管材的发展前景 2
第二章 原料及配方设计 3
2.1 配方设计的意义 3
2.2 设计配方的原则 3
2.3 原料的选择 4
第三章 设计任务 6
3.1设计题目 6
3.1.1 题目的意义 6
3.2 工艺流程的概述 6
3.2.1 造粒工段流程 7
3.2.2 挤出工段流程 7
第四章 计算基准 8
4.1 计算任务 8
4.2 计算基准的选取 8
第五章 物料衡算 9
5.1 物料衡算的意义 9
5.1.1 挤出工段的物料衡算过程 9
5.1.2 造粒工段的物料衡算过程 9
5.2 挤出造粒过程的输入以及输出物料量 10
5.2.1 挤出造粒过程衡算表 10
5.2.3 配方以及各组分的年需要量、日需要量、时需要量 11
第六章 生产设备的选择 12
6.1设备选择的原则 12
6.2定型设备的选择 12
6.2.1 造粒机的选择 13
6.2.2 挤出辅机的选择 15
6.2.3高速混合机的选择 16
6.2.4 冷混机的选择 17
6.2.5 自动配料秤选取 18
6.2.6 台秤的选取 19
6.3非定型设备的选取 19
6.3.1 非定型设备:罗茨鼓风机,旋风分离器,除尘器 19
6.3.1.1气体输送计算 19
6.3.1.2 旋风分离器的选择 21
6.3.1.3 除尘器的选择 22
6.3.2 储罐的选择 22
6.3.3 仓壁振动器的选择 24
第七章 挤出成型机头设计 25
7.1 挤出机头的概述 25
7.1.1机头介绍 25
7.2机头设计计算 25
7.2.1口模设计 25
7.2.2芯棒设计 26
7.2.3分流锥及支架 27
第八章 车间布置 29
8.1 概述 29
8.1.1 车间布置的原则 29
8.1.2 工艺设备布置原则 29
8.2 技术考虑 29
第九章 能量衡算 31
9.1 电能 31
9.2 冷却剂(水、空气)消耗量 31
9.3 车间组织与经济概算 32
9.4 经济概算 33
第十章 环保问题 35
10.1 环保生产对本塑料制品厂的意义 35
10.2 工业生产中存在的污染问题 35
10.3 工业污染治理方案 36
第十一章 厂址的选择 37
11.1 厂址选择的意义 37
11.2 厂址选择的原则 37
结 论 39
参考文献 40
致 谢 41
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