P154-珩齿加工机床珩磨头部分的设计 下载积分：50　资料编号： P154

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目录

1  概论 1

1.1  齿轮加工 1

1.1.1齿轮制造的现状及发展趋势 1

1.1.2齿轮加工的方法 1

1.2  珩磨加工 2

1.2.1 珩磨加工原理 2

1.2.2 珩磨加工的特点 3

1.2.3 珩磨进给方式 3

1.2.4 珩磨头 3

2  珩齿加工 4

2.1 珩齿原理 4

2.2 珩齿加工的方法 4

⑴  按珩磨轮的形状分为：  齿轮状珩磨轮珩磨法 5

⑵  按啮合方式分为： 内啮合珩磨法 5

⑶  按两轴的状态分为： 平面轴珩磨法（珩磨时珩磨轮轮轴与工件轴平行） 5

⑷  按珩磨时的啮合间隙分为： 单面有间隙珩磨法 5

⑸  按珩磨的压力分为：  定压珩磨法 5

2.3 珩齿机 5

2.3.1 精度要求 5

2.3.2 珩齿夹具 5

2.4 珩磨轮 6

2.4.1 珩磨轮的结构 6

2.4.2 珩磨轮的材料 6

2.4.3 珩轮的制造 7

2.5 加工余量的确定 7

2.6 珩齿操作的调整 8

2.6.1 齿宽中心平面与珩磨轮中心共面的调整 8

2.6.2 齿轮与珩磨轮中心的调整 8

2.6.3 轴向进给和行程长度的调整 8

2.6.4 齿向修行机构的调整 8

2.7 实现齿向修形有三种方法 9

2.7.1 采用齿向修形 9

2.7.2 通过工作台摇摆运动机构 9

2.7.3 采用简易程控装置 9

2.8 珩齿的误差分析 9

⑴ 压力角误差 9

⑵ 齿形不对称 9

⑶ 齿形上齿面局部凹下 10

⑷ 齿形下齿面局部凸起 10

⑸ 齿形中凹 10

⑹ 齿向呈锥形 10

⑺ 齿向不对称 10

⑻ 齿的两端或一端凸起 10

⑼ 齿的两端或一端凹下 10

⑽ 齿向逐渐变化 10

⑾ 齿向有规则的大波纹 10

2.9 珩齿的特点 10

2.10 改装部分的组成 11

2.11 珩磨头的结构 11

2.12 珩磨头的工作原理 12

2.13 偏心盘结构图 13

2.14使用方法及注意事项 14

2.14.1 珩齿的方法 14

2.14.2 工件与珩轮的回转轴线交叉角  的调整 14

2.15 珩齿的应用 14

3  珩磨头的设计 15

3.1 基本参数的确定 15

3.1.1 珩磨轮的受力 15

3.1.2 珩磨轮、被珩齿轮的转速 15

3.1.3 被珩齿轮的齿宽 16

3.1.4 珩磨轮的螺旋角 16

3.1.5 啮合节点P的珩削速度 18

3.1.6 珩轮架的最大回转角度 19

3.2 珩磨轮的设计 19

3.2.1 基本材料 19

3.2.2 珩磨轮的尺寸设计 20

3.2.3 珩磨轮的制造 21

3.2.4 弹簧夹头 21

3.3 摩擦盘设计 22

3.3.1 胎盖 22

3.3.2 螺母和垫片的选择 23

3.3.3 压盘 23

3.3.4 摩擦盘 23

3.4 偏心盘的设计 26

3.4.1 运动分析 26

3.4.2 轴承的选取 27

3.5 心轴 29

3.5.1 心轴的材料 29

3.5.2 盘的设计 31

3.5.3 心轴顶端盖 31

3.6弹簧的设计 31

3.6.1 确定弹簧丝的直径d 32

3.6.2 确定弹簧的有效圈数n 32

3.6.3 弹簧的几何尺寸计算 33

3.6.4 验算弹簧的稳定性 33

3.6.5 弹簧两头的三个大垫片的设计 34

3.6.6 螺母的选取 34

3.7 主轴的设计 34

3.7.1 主轴的结构与功能 34

3.7.2 主轴受力分析 35

3.8 主轴的校核 37

3.9 窥视盖及其上的螺钉选择 38

3.9.1 窥视盖的结构形状 38

3.9.2 窥视盖上螺钉选择 39

3.10 法兰盘的设计 39

3.11 底座和滑座 40

3.11.1 底座的设计 40

3.11.2 滑座的设计 40

3.11.3 滑座、底座间的螺栓、垫片的设计 41

4  润滑和密封 43

4.1 润滑 43

4.2 密封 44

5  结束语 47

6  致谢 48

参考文献 49

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