作品包括:
word版本说明书一份,共38页,约16000字
CAD版本图纸,共11张
A0-钻模夹具图.dwg
A0-分度机构.dwg
A2-钻模板.dwg
A3-分度机构-定位销轴.dwg
A3-分度机构-轴.dwg
A3-零件图.dwg
A3-压板.dwg
A4-分度机构-支撑板.dwg
A4-分度机构-可调支撑.dwg
A4-分度机构-支撑块.dwg
A4-钻套.dwg
油缸后座专用回转钻模设计
摘 要
本设计是为加工油缸后座上的两个M18×1.5的螺纹孔而设计的专用夹具——回转钻模。由零件图可知,这两对孔是在同一个圆周上,并且是大小和深度一样的孔,也就是它们的加工工艺相同,为了获得更好的位置度,提高加工质量,降低工人劳动强度,提高生产效率,该夹具应具备在一次装夹中,完成多工步加工,由以上的特殊性,经过多方面的考虑,确定了回转钻模的方案。
为提高夹具装置的通用性、提高夹具的制作效率和降低制作成本,夹具设计成了模块结构,夹具的本体、回转装置、分度装置、定位装置、夹紧装置、引导装置都分开设计,对于同批次不同型号工件的加工,只需更换其中一些模块就可以实现。主要的设计任务放在工件的定位和夹紧部分,对各个定位和夹紧元件进行了具体的分析和设计,对于定位夹紧部分的特殊需求对通用部分进行了改装。最后,对关键零件进行了相关强度和误差计算和整体的结构分析和误差计算。
关键词:钻床夹具,回转钻模,回转装置,油缸后座,工步
目 录
前 言 1
第1章 工件图及设计任务书 5
§1.1 设计课题 5
§1.2设计任务及工件分析 5
§1.3加工方法 6
第2章 零件加工工艺性分析及工艺方案的确定 9
§2.1定位方案确定及定位元件选择 9
§2.1.1定位方案选择 9
§2.1.2定位元件确定 10
§2.1.3定位装置设计 11
§2.2 夹紧方案确定及夹紧机构选择 12
§2.2.1夹紧方案确定 12
§2.2.2夹紧机构选择 13
§2.2.3加工顺序确定 14
§2.3分度装置设计 14
§2.3.1分度装置简介 14
§2.3.2分度装置工作原理 14
§2.4引导装置设计 15
§2.5蜗轮蜗杆设计 16
§2.6夹具体设计 17
§2.7轴的设计 18
第3章 夹具装配总图的绘制 19
§3.1绘制总装图注意事项 19
§3.2总装图的绘制 19
§3.3查看图画 21
§3.4尺寸标注 22
第4章 夹具的设计和计算 25
§4.1定位平面的设计 25
§4.2 定位芯轴的设计 26
§4.3 夹紧力的计算 26
§4.4 回转装置的轴的校核 28
第5章 夹具的结构分析和误差分析 30
结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
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