P167-包钢烧结圆筒混合机设计 下载积分：50　资料编号： P167

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CAD版本图纸，共9张

A0-圆筒混合机总图.dwg

A1-传动装置.dwg

A2-滚圈(I).dwg

A2-滚圈(II).dwg

A2-排料斗.dwg

A3-联轴器.dwg

A3-托辊.dwg

A3-罩(I).dwg

A3-轴.dwg

摘要

圆筒混合机是烧结厂主要设备之一。一次混合机主要作用是将物料混匀及湿润，二次混合机主要是对物料进行制粒，使物料满足成分均匀、水分适中、透气良好的要求。混合料的进料由皮带机和漏斗两种形式，将料送入圆筒混合机的进料端，通过筒体的旋转，物料在筒体内呈螺旋状运动，在运动的过程中使混合料形成“滚落”状，从而完成物料的混合、湿润、制粒、混匀，通过圆筒混合机排料端的溜槽排到皮带输送机上。

阐述了混和、制粒时物料的运动过程，对圆筒混合机内物料运动的几种状态进行分析。描述了影响圆筒混合机混匀、制粒的因素。分析了圆筒混合机筒体各部分的力学性能，提供了相应的受力的计算方法。然后阐述了圆筒混合机传动装置的受力分析和计算方法，主要是对轴的安全性能的校核，保证传动的可靠性。

关键词 圆筒混合机；传动；受力分析；校核 

目录

摘要…………………………………………...……………………I

Abstract.............................................................................................II

第一章 绪论...................................................................................1

1.1 引言 ....................................................................................1

1.2 圆筒混合机的发展.......................................................................1

1.2.1圆筒混合机概述........................................................................3

1.2.2 圆筒混合机的工作原理.................................................................3

1.2.3 一次混合机..................................................................................3

1.3 圆筒混合机的结构.......................................................................4

1.3.1 入料装置.....................................................................................4

1.3.2 筒体部分.....................................................................................4

1.3.3 传动装置.....................................................................................5

1.3.4 支撑装置.....................................................................................5

1.3.5 给料装置.....................................................................................5

1.4 圆筒混合机的工艺布置...............................................................5

1.4.1支撑形式.....................................................................................6

1.4.2传动形式.....................................................................................6

1.5 影响物料混合及造球的因素.......................................................6

1.5.1原料性质的影响...........................................................................6

1.5.2加水润湿方法..............................................................................6

1.5.3混合、制粒效果..........................................................................7

1.5.4混合制粒时间..............................................................................7

1.5.5混合机的安装倾角及充填率.........................................................7

1.5.6添加物........................................................................................8

1.6 作用及意义...................................................................................8

第二章 圆筒混合机电机功率计算..............................................9

2.1 混合机传动总功率的分析...........................................................9

2.2 圆筒混合机内物料运动过程分析..............................................10

2.2.1物料转动所消耗功率的计算.........................................................10

2.2.2一次混合机的最佳参数选择.........................................................12

2.2.3二次混合机的最佳参数选择.........................................................12

2.3 计算物料重心上移所消耗的功率..............................................13

2.3.1计算物料滚动时内摩擦所消耗的功率...........................................15

2.3.2计算转动物料所消耗的功率........................................................15

2.4 计算克服支承系统的摩擦所消耗的功率..................................15

2.4.1计算托轮上所消耗的功率............................................................16

2.4.2计算挡轮上所消耗的功率............................................................17

2.4.3计算支承系统所消耗的总功率.....................................................17

2.5 计算总功率..................................................................................17

2.5.1圆筒混合机的电机功率计算.........................................................18

2.6 本章小结......................................................................................19

第三章 传动装置的总体设计...........................................................21

3.1 分析传动装置的工作情况..........................................................21

3.1.1传动装置示意图..........................................................................21

3.1.2传动形式....................................................................................21

3.2 根据传动装置的组成和特点确定传动方案..............................21

3.2.1圆柱齿轮减速器传动布置形式.......................................................22

3.3 初步确定减速器结构和零部件类型..........................................23

3.3.1确定传动装置的总传动比和分配各级传动比................................23

3.3.2计算传动装置的运动和动力参数..................................................24

3.3.3减速器的选择.............................................................................24

3.3.4减速器的校核.............................................................................25

3.3.5圆柱齿轮减速器箱体设计注意事项..............................................26

3.4 联轴器的选择.............................................................................26

3.4.1联轴器的附加力矩的计算............................................................26

3.4.2类型选择的条件..........................................................................27

3.4.3与电机轴相连的联轴器型号选择..................................................27

3.4.4与减速器输出轴相连的联轴器型号选择........................................27

3.5 传动齿轮和齿圈的设计.............................................................28

3.5.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数......................................28

3.5.2 按齿面接触强度设计..................................................................28

3.5.3 按齿根弯曲强度设计..................................................................30

3.5.4 几何尺寸计算............................................................................32

3.6 轴的结构设计.............................................................................32

3.6.1 轴结构设计的一般原则.............................................................32

3.6.2 初步确定轴的形状及外形尺寸...................................................33

3.6.3 初步选择滚动轴承....................................................................34

3.6.4 确定轴上圆角和倒角尺寸..........................................................35

3.6.5 求轴上的载荷...........................................................................35

3.6.6 按弯扭合成应力校核轴的强度...................................................39

3.6.7 精确校核轴的疲劳强度..............................................................39

3.7 本章小结....................................................................................42

第四章 设备的使用和维护..............................................................43

4.1 设备的使用................................................................................43

4.2 设备的维护................................................................................43

第五章 结束语.................................................................................44

参考文献..............................................................................................45

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