P179-整竹去青机设计 下载积分：50　资料编号： P179

作品包括:

word版本说明书一份，共40页，约16000字

CAD版本图纸，共6张

A0-总装配图.dwg

A3-齿轮轴.dwg

A3-连轴内齿轮.dwg

A3-套筒.dwg

A3-行星架.dwg

A3-行星轮.dwg

目录 

第1章 绪论 5

1.1课题研究的目的和意义………………………………………… 5

1.2 国内外研究的现状 6

1.3 论文主要研究内容 7

1.4 研究方法及具体步骤 7

第2章 去青机驱动系统设计 10

2.1 设计方案的确定 10

2.1.1 设计参数 10

2.1.2 设计方案的确定 10

2.2 电机的选择 11

2.2.1 电动机的容量 11

2.2.2 卷筒的转速 12

2.2.3 计算总传动比 分配各级传动比 12

第3章 去青机传动系统的设计 14

3.1电动机轴齿的设计 14

3.2 内齿轮的设计 16

3.3行星齿轮的设计 18

3.4轴的设计及轴承的校核 19

3.4.1 轴的结构设计原则 19

3.4.2 轴承的选择 20

3.4.3 轴材料的选择 20

3.4.4 轴2的设计，计算及轴承的确定 20

3.4.2轴3的设计，计算及轴承的确定 23

3.5行星架的选择 23

第4章 去青机执行机构设计 25

第5章 制动器的设计 30

结论 36

致谢 37

参考文献 38 

摘要

近些年由于生活水平的提高，人们对家居装饰提出了更高的要求，竹材因其强度高，耐磨性好，纹理清晰美观，而且为天然绿色环保产品大大迎合人们回归自然的心理，深受人们的喜爱，市场前景非常广阔。为了组织大规模生产，必须使用合理高效的专用加工机械，但以竹子为原料生产板材是八十年代才开始研究的课题，到目前为止，最具有代表性的展开法为半竹平板加压展开法、旋切展开法2种，对于最有经济附加值的整竹无裂纹展开因其难度较大而在国内外基木属于空白。

要想获得整竹无裂纹展开竹平板，竹筒去青是关键工艺，去青后的竹筒表面质量的好坏将直接影响竹平板的展开质量。本文所涉及就是力求在遵循竹子特点的前提下，开发出一套成本低，操作方便，生产效率高，适用于大规模生产加工的整竹无裂纹展开的竹筒技术及装备，从而获得幅面宽度为250-300mm、厚度为5-6.5mm、长度为2500mm的整竹展开竹平板、竹平板刨切薄片及薄片贴面装饰板。

本文采用通过理论与实践相结合的研究方法，首先大量查阅有关毛竹特性的资料，再直接对采自毛竹原产地的原材料进行实际的数据测量和分析。同时在考虑毛竹竹筒几何外形不规则以及材料的特殊性的基础上对目前的多种去青加工方法进行比对分析，最终选择了表现最优的砂辊磨削方法，为使所设计的加工设备与市场现有设备相比较具有更好的通用性和操作性，适用各地组织大规模竹材加工，本文依据毛竹的特点对所设计的设备的各部件进行优化，特别是对关键的竹筒的装夹设备，小型简易砂辊的特殊结构进行了详细的设计优化。

在去青磨削中，磨削力的大小是由磨头拉紧弹簧的拉力大小决定的。由于毛竹“三度”的影响，砂辊随竹筒外形的变化而浮动时，必然会引起磨削力的变化。为保证竹筒表面的磨削质量，应使在磨削过程中磨削力的变化尽量小，即拉紧弹簧的拉力变化尽量小。我们根据上述原则对拉紧弹簧的设计和安装位置的选择进行了详细分析设计。还是由于毛竹的“三度”的影响，特别是弯曲度的影响，在磨削时，竹筒自身旋转会引起砂辊的上下、左右浮动。弯曲度越大，浮动量越大，引起弹簧的拉力变化就越大，因而磨削力的变化越大，表面加工质量就越差。为了适应外形既弯曲又椭圆的竹筒去青要求，本课题设计出了一种专用的装夹装置。其结构简单、造价低廉、可靠性好。同时我们还根据磨削力的变化尽量小等原则刘‘夹具的装夹位置进行了优化设计。。一般木材磨削用的砂辊尺寸较大，结构比较复杂。而在竹材加工中，需要设计一种较小的包裹式砂辊，其磨削直径为150mm，轴向砂布宽度为100mm。我们所设计的简易砂辊是针对整竹去青设计的一种特殊砂辊，它不仅工作可靠、性能优，而且结构紧凑、重量轻，更换砂布方便、快捷。论文详细阐述了它的结构特点，并重点对砂辊中的关键零件弹性环的强度和刚度进行了理论分析和计算。

本课题研究设计出了一种全新的整竹去青加工工艺及设备，加工获得整竹表面的加工质量理想，适合于无裂纹展开，具有较高的推广意义。

关键词:整竹无裂纹展开，去青，磨削，砂辊，设计

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