P200-后盖注塑工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： P200

作品包括:

word版本说明书一份，共32页，约15000字

CAD版本图纸，共9张

摘要：

  本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构，该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有四个小凸台，无法设置斜导柱，固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构，使模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。

关键词  塑料模具   塑料后盖盖   模具 

目录

第1章  绪论 1

1.1塑料成型在工业生产中的重要性……………………………….1

1.1.1塑料及塑料工业的发展…………………………………..1

1.1.2塑料成型在工业生产中的重要作用 2

1.1.3 塑料成型技术的发展趋势 2

1.1.4CAD/CAM开发平台及其发展趋势 3

1.2塑料模具的分类 4

1.3 毕业设计应达到的要求 4

第2章  塑件的工艺分析 6

2.1 材料的选择 6

2.1.1基本特性 6

2.1.2主要用途 7

2.1.3成型特点 7

2.1.4 ABS注射参数 7

2.2 产品工艺性与结构分析 8

2.2.1表面粗糙度 8

2.2.2形状 9

2.2.3斜度 9

2.2.4壁厚 9

2.2.5圆角 9

2.2.6孔的设计 9

第3章 模具结构设计 10

3.1型腔数量以及排列方式 10

3.2 初选注射机 10

3.3 塑件锁模力 10

3.4 注射压力校核 11

3.5 模具安装尺寸校核 11

3.6 开模行程的 12

3.7注射机校核 12

3.8 注射机参数的校核 12

第4章 型腔的设计 13

第5章 分型面的设计 14

第6章 成型零件的工作形式计算及结构形式 16

6.1模具材料的选择 16

6.2 凹模的设计 17

6.3型芯尺寸的计算 18

6.4 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 19

第7章 绘制装配图和零件图 21

7.1 主流道的设计 21

7.2 分流道的设计 22

7.3 浇口套的设计 23

7.4 冷料井的设计 23

7.5 排溢系统的设计 24

第8章 导柱导向机构的设计 25

8.1 导柱和导套的设计 25

8.2 合模导向结构的设计 25

第9章 推出机构的设计 27

9.1 脱模力的计算 27

第10章 温度调节系统的设计 28

10.1 冷却系统的计算 28

10.2 冷却系统的设计准则 28

第11章 模具的动作过程 29

11.1 侧向分型与抽芯机构的设计 29

11.2 侧滑块的设计 29

总结 30

致谢 31

参考文献 32

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