Q186-骨架模具的设计与制造-线圈骨架 下载积分：50　资料编号： Q186

作品包括:

设计说明书一份，共25页，约5800字

任务书一份

开题报告一份.

外文翻译一份

CAD版本图纸，共17张

骨架模具的设计

摘要:注射成形是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。在综合分析塑件结构，使用要求，成型质量和模具制造成本的基础上，介绍结构简单，形状规则的塑件成型。设计成型零件部位时，应根据塑料的特性、塑件的结构和适用要求，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统、排溢系统等。然后根据加工工艺和装配工艺的要求进行成型零部件的结构设计，计算成型零部件的工作尺寸，对关键的成型零部件进行强度和刚度校核，并采用侧向分抽芯机构，使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽芯的注射模。最后介绍了模具的工作过程.

关键词：注射模   抽芯机构   模具设计

目  录

1  塑件的工艺分析

1.1   塑件原始资料分析…………………………………………(03)

1.2   明确塑件的生产批量………………………………………(04)

1.3   估算塑件的体积和重量……………………………………(04)

1.4   分析塑件的成型工艺参数…………………………………(05)

2  确定模具结构方案

2.1   脱模原理……………………………………………………(05)

2.2   确定型腔数量及布局形式…………………………………(06)

2.3   选择分型面…………………………………………………(07)

2.4   确定浇注系统与排气系统…………………………………(07)

 2.4.1 浇注系统形成………………………………………………(07)

2.4.2 主流道的设计………………………………………………(08)

2.4.3 分流道的设计………………………………………………(08)

2.4.4 浇口的设计…………………………………………………(08)

2.4.5 排气系统……………………………………………………(09)

2.5   选择推出方式………………………………………………(09)

2.6   模具加热与冷却方式………………………………………(09)

3  模具设计的有关计算

3.1   型芯和型腔工作尺寸的计算………………………………(10)

3.1.1 型腔径向尺寸计算…………………………………………(10)

3.1.2 型蕊径向尺寸计算…………………………………………(10)

3.2   侧壁厚度与底板厚度的计算………………………………(10)

3.2.1 侧壁厚度……………………………………………………(10)

3.2.2 推板厚度……………………………………………………(11)

3.3   斜导柱等侧抽芯有关计算…………………………………(11)

3.3.1 斜导柱的设计………………………………………………(11)

3.3.2 斜导柱的计算………………………………………………(12)

3.3.3 斜滑块的计算………………………………………………(13)

3.3.4 契滑块的设计………………………………………………(13)

 3.3.5 导滑条………………………………………………………(14)

3.4   冷却与加热系统……………………………………………(14)

4  选择模架

4.1   初选注射机…………………………………………………(15)

4.1.1 浇注系统的重量……………………………………………(15)

4.1.2 注射压力……………………………………………………(16)

4.2   选标准模架…………………………………………………(17)

5  校核注射机

5.1   注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核…………(18)

5.2   开模行程的校核……………………………………………(18)

5.3   模具在注射机上的安装……………………………………(19)

6  推出机构的设计

6.1   推件力的计算………………………………………………(19)

6.2   推杆的设计…………………………………………………(20)

6.2.1 推杆的强度计算……………………………………………(20)

6.2.2 推杆的压力校核……………………………………………(20)

6.3   推板强度计算………………………………………………(20)

7  连接件的选用

7.1   销钉的选用…………………………………………………(21)

7.2   螺钉的选择…………………………………………………(22)

8  模具的装配

8.1   模的装配……………………………………………………(22)

8.2   动模的装配…………………………………………………(22)

结    论 …………………………………………………………(23)

参考文献 …………………………………………………………(24)

致    谢 …………………………………………………………(25)

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