Q196-吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计 下载积分：50　资料编号： Q196

作品包括:

设计说明书一份，共23页，约10000字

任务书一份

外文翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共10张

吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计

摘要：随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用越来越广泛，模具成形已成为当代工业生产的

重要手段。

本设计以吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计的全过程，通过审查及工艺分析确定其为单工序模。然后再对此单工序模

进行整体设计，在此过程中，凸凹模的设计为一难点，主要的是刃口的计算及定位方式的选择问题，然后再利用得出的

数据结合有关的参考资料和图表，对模具的主要零件进行结构设计，最后根据全部零件的结构设计选用合适的模座和模

柄，并选用合适的冲压设备，最后，画出冲裁模的总装图和零件图，在绘图过程中，使用的软件为Auto CAD。

关键词：冲压工艺 冲模设计  冲裁模    

目 录

1. 前言 1.1 机械与模具制造业在国民经济中的地位………………2

1.2 当前国际模具发展现状及其特点………………………2 1.3 我国模具发展现状及其特点……………………

………3

1.4 冲压的基本工序及模具…………………………………4

1.5 吊耳加强板零件的简单介绍……………………………5 2.吊耳加强板冲压工艺分析 2.1 零件结构的分析…

………………………………………6

2.2冲裁件的精度与粗糙度…………………………………6

2.3冲裁件的材料……………………………………………6

2.4 确定工艺方案……………………………………………6

3. 冲裁模的设计  3.1冲压模具总体结构设计…………………………………8

3.2 零件工艺计算……………………………………………8

3.3冲裁力与冲裁压力中心的计算…………………………10

3.4 刃口的计算………………………………………………12

3.5 模具零部件结构的确定…………………………………12

3.6压力机的校核……………………………………………14

3.7冲裁模装配图……………………………………………16

3.8冲裁模零件图……………………………………………17

4 冷冲模零件的制造工艺 4.1 传统模具制造向现代模具制造的过渡…………………19

4.2 冲模零件的加工工艺……………………………………20

5.结论……………………………………………21

6.参考文献………………………………………22

7.致谢…

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