Q197-支架零件冲压工艺与冲模设计 下载积分：50　资料编号： Q197

作品包括:

设计说明书一份，共27页，约11000字

任务书一份

外文翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共5张

A0-冲孔落料模.dwg

A3-凹凸模.dwg

A3-排样图.dwg

A4-冲孔凸模.dwg

A4-支架零件图.dwg

目 录

1 绪论 2

1.1 模具工业在国内的发展状况及趋势 2

1.2国外模具工业的发展情况 7

1.3课题研究的内容 8

2 制件的工艺分析 9

2.1冲压件零件图 9

2.1.1 材料的性能 9

2.1.2零件的精度分析 10

2.2成型工艺分析 10

2.3冲裁工艺方案的确定 10

2.4主要工艺参数计算 12

2.4.1确定排样方案和计算材料利用率 12

2.5计算各工序冲压力和选择冲压设备 14

3.落料冲孔模具的结构设计 18

3.1凸、凹模刃口尺寸的计算 18

3.1.1落料时凸、凹模刃口尺寸的计算 18

3.1.2冲孔时凸、凹模刃口尺寸的计算 19

3.2选用模架、确定闭合高度及总体尺寸 20

3.3模具各零部件的设计与计算 21

3.3.1凸模设计 21

3.3.2凸模固定板的设计 21

3.3.3垫板的设计 21

3.3.4定位零件的设计 21

3.3.5连接件与紧固件的选取 22

3.3.6下模板的确定 22

3.4模具材料的选用 22

3.5模具的装配图 24

总 结 25

参考文献 26

致 谢 27

支架零件冲压工艺及冲模设计

摘要: 模具是制造业的重要工艺基础，模具制造属于专用设备制造业。模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

本次设计一套冲空、落料的模具。经过查阅资料，首先对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲裁件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在说明书的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

关键字: 冲压 落料冲孔 复合膜 模具结构

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