作品包括:
设计说明书一份,共31页,约11000字
任务书一份
外文翻译一份
开题报告一份
CAD版本图纸,共9张
A0-装配图.dwg
A3-凹模.dwg
A3-上垫板.dwg
A3-下垫板.dwg
A4-导套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-工件图.dwg
A4-模柄.dwg
A4-凸模.dwg
目录
1 绪 论 3
1.1 模具行业的发展现状及市场前景 3
1.2 冲压工艺介绍 3
1.3 冲压工艺的种类 4
1.4 冲压行业阻力和障碍与突破 4
2 工件的工艺分析 7
2.1 工件材料 7
2.2 工件结构形状 7
2.3 工件尺寸精度 7
2.4 工件展开长度计算 8
3 工艺方案的确定 11
4 模具结构形式的确定 13
5 模具总体设计 14
5.1 模具类型的选择 14
5.2 操作方式 14
5.3 卸料、出件方式 14
5.4 确定导向方式 14
6 模具设计计算 15
6.1 弯曲力的计算 15
6.2 顶件力的计算 15
6.3 压力中心的确定 16
6.4 模具工作部分零件尺寸计算 16
7 主要零部件设计 20
7.1 工作零部件的结构设计 20
8 校核模具闭合高度及压力机有关参数 25
8.1 校核模具闭合高度 25
8.2 冲压设备的选定 25
9 设计并绘制模具总装图及选取标准件 27
10 模具的安装调试 28
10.1 模具的安装调试 28
结论 29
参考文献 30
致谢 31
吊耳加强板的冲压工艺与冲模设计
摘要:近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求,2004年,冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升,据有关专家预测,在未来几年中,中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。
冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。
本设计对带法兰U型件进行的模具设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对工件的冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键词:冲压模具;冲压成型;模具设计
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