作品包括:
设计说明书一份,共42页,约16000字
CAD版本图纸,共6张
A0-总装图.dwg
A1-轴.dwg
A3-小齿轮.dwg
A3-轴承座.dwg
A4-大齿轮.dwg
A4-轴承端盖.dwg
目 录
前言………………………………………………………………………1
第一章 立式辊磨机的简介及应用……………………………………2
第二章 方案确定………………………………………………………4
第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 …………………5
第四章 立磨的选型及参数的确定……………………………………10
4.1 易磨性系数的确定……………………………………………10
4.2 磨盘直径的确定………………………………………………10
4.3 磨辊直径的确定………………………………………………10
4.4 立磨产量的计算………………………………………………11
4.5 电动机的选择…………………………………………………11
4.6 盘转速的计算…………………………………………………11
4.7 减速机的选择…………………………………………………12
4.8 入磨物料最大粒度的计算……………………………………13
4.9 磨辊与磨盘间隙的确定………………………………………15
4.10 物料层的厚度的计算…………………………………………16
第五章 磨辊轴的校核 ………………………………………………16
5.1 做轴的受力简图,计算支反力………………………………18
5.2 做弯矩图………………………………………………………18
5.3 求出危险截面的当量弯矩Me…………………………………18
5.4 依据轴的材料,确定许用应力…………………………………19
5.5 强度计算 ………………………………………………………20
第六章 磨辊轴的密封…………………………………………………22
第七章 磨辊及磨盘衬板的维修与节能………………………………24
7.1 维修时机………………………………………………………24
7.2 拆换费用………………………………………………………24
7.3 风险性…………………………………………………………25
7.4 实施硬面再生焊补的方法……………………………………26
第八章 影响辊磨机粉磨的因素 ……………………………………28
8.1 风量的控制 …………………………………………………28
8.2 磨机的振动 …………………………………………………28
8.3 磨机喂料量的控制 …………………………………………28
8.4 磨机风量的控制 ……………………………………………29
8.5 产品细度的控制 ……………………………………………29
第九章 系统在运转过程中的故障排除……………………………30
第十章 停机方法……………………………………………………32
第十一章 紧急停车处理 ……………………………………………33
11.1 一般紧急状况………………………………………………33
11.2 十分紧急状况………………………………………………33
第十二章 可能出现的问题及解决方案 ……………………………34
12.1 立磨的振动…………………………………………………34
12.2 磨机压差上升………………………………………………34
12.3 出磨风温下降………………………………………………34
12.4 产品细度不足………………………………………………35
第十三章 维护与保养 ………………………………………………36
13.1 分离器………………………………………………………36
13.2 上壳体………………………………………………………37
13.3 磨辊装置……………………………………………………37
13.4 磨盘装置……………………………………………………37
13.5 传动装置……………………………………………………38
13.6 液压系统……………………………………………………38
13.7 润滑系统……………………………………………………38
致谢…………………………………………………………………40
参考文献 ………………………………………………………………42
附录 …………………………………………………………………44
HRM型立磨设计
摘要:
立磨是一种用途很广的集粉磨、烘干、选粉于一体的设备,是目前世界上比较先进的技术。它具有能耗低、产量高、维修工作量小、运转周期长等优点,适合与大型窑外分解窑配套。针对立磨粉磨物料时,磨辊和磨盘的磨损比较大的缺点,本设计在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
关键词:立磨;磨辊;磨盘
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