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R388-汽车灯架成形模具设计-4套模具 下载积分:50 资料编号: R388

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作品描述

作品包括:

说明书1份,共51页,约12000字左右

CAD版本本图纸,共33张


摘要

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之

产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方

法。

冲压成型在汽车制造中是一种十分重要的制造技术,而汽车覆盖件大都采用

冲压而成,其模具制造周期影响汽车的制造成本以及新产品开发的周期。目前,

国外汽车界提出缩短产品的市场化周期、降低产品开发费用和减轻汽车的质量的

了 3R 战略,其中的一个重要环节就是降低车身覆盖件模具的制造费用和减少生

产周期,因此在车身覆盖件模具的研发方面各个国家都投入了大量的资金。

模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、

材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、

航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。然而,与国际先进水平相比,中

国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面,模具寿命也只

有国际先进水平的 50% 左右,大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具

和精密冲裁模具,每年都需要花费大量资金进口 。中国虽然在很早以前就制造

模具和使用模具,但一直未形成产业。由于长期以来模具制造一直作为保证企业

产品生产的手段被视为生产后方, 因此一直发展缓慢。

对于我国来说,模具自动加工系是我国长远发展的目标。模具自动加工系统

应有多台机床合理组合,配有随行定位夹具或定位盘,有完整的机具、刀具数控

库,有完整的数控柔性同步系统,有质量监测控制系统。特别是由于国外模具行

业发展较成熟,对我国模具冲压行业带来很大的挑战,由于汽车、飞机发展和环

保要求的提高,对冲压带来了压力,而产品集约化生产、个性化发展、节能性要

求、环保性要求,将促使冲压行业出现新一轮的技术革新和改造。同时仿真技术

的发展和应用是冲压发展必须借助的手段,自动化和灵活性要求是冲压发展必须

考虑的因素,冲压成型更加“科学化、数字化和可控化”供应商一冲压厂,冲压

厂一用户之间的合作越来越重要,在整个工业中,冲压的关键在模具,冲压模具

的发展至关重要。



关键词:冲压成形;模具;覆盖件 


目  录

摘要

Abstract

第一章 工件工艺性分析........................................................................................................... 1

1.1 冲裁的工艺性分析............................................................................................................ 3

1.1.1 对结构的基本要求................................................................................................ 3

1.1.2 冲裁件的尺寸精度和粗糙度................................................................................ 4

1.2 拉深件的工艺性分析....................................................................................................... 4

1.2.1 拉深件的基本概念................................................................................................ 4

1.2.2 拉深件的形状要求................................................................................................ 5

1.3 翻边的工艺性分析........................................................................................................... 6

1.3.1 翻边的基本概念.................................................................................................... 6

第二章 复合模的设计...............................................................................................................8

2.1 复合模的特点.................................................................................................................... 8

2.2 复合模正装和倒装的比较................................................................................................ 8

2.3 出件机构............................................................................................................................ 9

第三章 冲孔模的设计.............................................................................................................12

3.1 冲裁间隙.......................................................................................................................... 12

3.1.1 冲裁间隙的概念.................................................................................................. 12

3.1.2 冲裁间隙对冲压的影响...................................................................................... 12

3.1.3 间隙值的确定...................................................................................................... 12

3.2 冲裁模刃口尺寸计算...................................................................................................... 13

3.2.1 计算原则.............................................................................................................. 13

3.2.2 冲模刃口制造公差的确定.................................................................................. 13

3.2.3 凸、凹模分开加工时尺寸与公差的计算.......................................................... 14

3.3 冲裁力和压力中心的确定.............................................................................................. 15

3.3.1 冲裁力.................................................................................................................. 15

3.3.2 卸料力、推件力及顶件力的计算...................................................................... 15

3.4 模架.................................................................................................................................. 16

3.5 模具压力中心的确定..................................................................................................... 18

3.6 冲裁模具主要零部件..................................................................................................... 18

3.6.1 凹模设计.............................................................................................................. 18

3.6.2 凸模设计.............................................................................................................. 19

3.6.3 凸模强度与刚度校核.......................................................................................... 20

3.6.4 定位零件.............................................................................................................. 20

3.6.5 导向零件.............................................................................................................. 21

第四章 翻边模和拉深模设计................................................................................................ 23

4.1 伸长类曲面翻边............................................................................................................. 23

4.2 毛坯计算......................................................................................................................... 24

4.3 翻边模具设计原则......................................................................................................... 25

参考文献......................................................................................................................................27

致  谢........................................................................................................................................... 28 


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