R417采矿工程毕业设计（论文）-晓明一矿1.50Mta新矿井设计 下载积分：100　资料编号： R417

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说明书1份，共87页，约33000字左右

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摘 要

本设计的题目是对晓明矿新矿井进行设计。晓明井田的基本开采条件：煤层倾角小，无复杂地质构造，瓦斯涌出量比较小，煤尘爆炸指数大。根据晓明井田的这些特点，依据相关矿山法规和国内外先进经验对其进行设计，力求建成一个高产、高效、安全、系统简单的现代化矿井。本文提出了晓明矿井在采准巷道的布置、系统配套、通风防灭火、工作面配套设备的主要技术措施，介绍了采矿方法的选择、建井工期及开采计划的确立、矿井运输与提升系统的设计、排水供电系统的布置，以及经济技术指标的核算，并预测了建设高产高效矿井的良好发展前景。本文对一些重要的内容进行了经济技术比较，以求在达到经济上最合理，技术上可行的效果。

关键词：高产 ；高效 ； 安全 ； 现代化

目录

前言 1

1 矿区概况及井田地质特征 2

1.1 矿区概况 2

1.1.1 矿区地理位置 2

1.1.2 矿区地形、地貌及交通运输 2

1.1.3 气候条件及地震情况 2

1.1.4 电源、水源及建筑材料来源 2

1.2 井田及其附近的地质特征 3

1.2.1 井田地质构造 3

1.2.2 井田水文地质特征 3

1.3 煤层质量及煤层特征 4

1.3.1 煤质及物理性质 4

1.3.2 井田内煤层及埋藏条件 4

1.3.3 煤层综合柱状图 5

1.3.4 顶底板岩性 5

1.3.5 瓦斯赋存状况及煤的自燃性 5

2 井田境界及储量 7

2.1 井田境界 7

2.1.1 井田的边界 7

2.1.2 边界煤柱的留设 7

2.2 井田的储量 7

2.2.1 井田储量的计算原则 7

2.2.2 矿井工业储量 8

2.2.3 矿井设计可采储量 8

2.2.4 工业广场面积的确定 9

3 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 10

3.1 矿井的年产量及服务年限 10

3.1.1 矿井的年产量合理性 10

3.1.2 矿井的服务年限 10

3.2 矿井的一般工作制度 11

4 井田开拓 12

4.1 井筒形式的确定 12

4.2 确定井筒的位置及数目 12

4.2.1 井筒数目 12

4.2.2 井筒位置 12

4.3 井筒参数及断面图 14

4.4 开采水平的设计 17

4.4.1 水平高度的确定 17

4.4.2 第一水平储量及水平服务年限 18

4.5 采区、带区、盘区划分及开采顺序 21

4.5.1 采区、带区、盘区形式及尺寸的确定 21

4.5.2 开采顺序 21

4.6 开采水平井底车场形式的选择 22

4.6.1 井底车场形式 22

4.6.2 车场硐室 23

4.7 开拓系统综述 24

4.7.1 开拓方式 24

4.7.2 运输系统 24

4.7.3 通风系统 24

4.7.4 排水系统 24

4.7.5 井筒生产时井巷开凿位置及工程量 24

5 采准巷道布置 26

5.1 设计带区的地质概况及煤层特征 26

5.1.1 带区概况 26

5.1.2 煤层地质特征 26

5.1.3 采区生产能力及服务年限 26

5.2 带区形式、带区主要参数的确定 27

5.2.1 带区形式 27

5.2.2 带区平巷数目、位置及用途 27

5.2.3 分带的划分 27

5.3 带区硐室 27

5.3.1 带区煤仓 27

5.4 采准系统、通风系统、运输系统 28

5.4.1 采准系统 28

5.4.2 通风系统 28

5.4.3 运输系统 28

5.5 带区开采顺序 28

5.6 带区巷道断面 29

6 采煤方法 30

6.1 采煤方法的选择 30

6.1.1 选择的要求 30

6.1.2 采煤方法 30

6.2 开采技术条件 30

6.3 工作面长度的确定 31

6.3.1 按通风能力确定工作面长度 31

6.3.2 根据采煤机能力确定工作面长度 32

6.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度 32

6.4 采煤机械选择和回采工艺确定 33

6.4.1 采煤机械的选择 33

6.4.2 配套设备选型 35

6.4.3 回采工艺方式的确定 35

6.5 循环方式选择及循环图表的编制 39

6.5.1 确定循环方式 39

6.5.2 劳动组织表 39

6.5.3 机电设备表 41

6.5.4技术经济指标表 42

7 建井工期及开采计划 43

7.1 建井工期及施工组织 43

7.1.1 建井工程量 43

7.1.2 建井工期排队 45

7.2 开采顺序 46

7.2.1 开采顺序确定原则 46

8 矿井通风 48

8.1 矿井通风系统的选择 48

8.2 通风方式和通风方法的选择 48

8.2.1 通风方式的选择 48

8.2.2 通风方法的选择 49

8.3 总风量的计算及风流分配 50

8.3.1 矿井总进风量 50

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 51

8.3.3掘进工作面所需风量 52

8.3.4 硐室所需风量的∑Qd的计算 53

8.3.5 其他巷道所需风量 53

8.3.6 风量的分配 54

8.4 计算矿井通风总阻力 55

8.4.1 计算原则 55

8.4.2 计算方法 56

8.4.3 计算等积孔 56

8.5 通风设备的选择 58

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 58

8.5.2 选择电动机 59

8.5.3总耗电量 59

8.6 灾害防治综述 61

8.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施 61

8.6.2 预防煤尘爆炸措施 61

8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施 61

9 矿井运输与提升 62

9.1 概述 62

9.2 采区运输设备的选择 62

9.2.1 顺槽转载机和皮带机选择 62

9.3 主要巷道运输设备的选择 63

9.4 提升 63

9.4.1 设计依据 63

9.4.2 提升系统的合理性 64

9.4.3 主井提升设备的选择 64

10 矿井排水 66

10.1 矿井涌水 66

10.1.1 概述 66

10.1.2 矿山技术条件 66

10.2 排水设备的选型计算 66

10.2.1 水泵 66

10.3水泵房的设计 68

10.3.1 水泵房支护方式和起重设备 68

10.3.2 水泵房的位置 68

10.3.3 水泵房规格尺寸的计算 68

10.4 水仓设计 69

10.4.1 水仓的位置及作用 69

10.4.2 水仓容量计算 69

11 技术经济指标 71

11.1 全矿人员编制 71

11.1.1 井下工人定员 71

11.1.2 管理人员 71

11.1.3 全矿人员 71

11.2 劳动生产率 71

11.2.1 采煤工效 72

11.2.2 井下工效 72

11.2.3 生产工效 72

11.2.4 全员工效 72

11.3 成本 72

11.4 全矿主要技术经济指标 74

12 结论 76

致 谢 77

参考文献 78

附录A 79

附录B 83

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