R419采矿工程毕业设计（论文）-西沟三矿1.80Mta新井设计 下载积分：100　资料编号： R419

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目录

前言 1

1  矿区概况 2

1.1  矿区概述 2

1.1.1  矿区地理位置及行政隶属关系 2

1.1.2  矿区地形地貌 2

1.1.3  矿区气候条件及地震情况 3

1.1.4  水源供应情况 3

1.1.5  矿区内有关的主要企业单位 3

1.2  井田及其附近的地质特征 4

1.2.1  井田的地层层位关系 4

1.2.2  井田内的地质构造及变动 4

1.2.3  水文地质 4

1.3  煤层质量及煤层特征 4

1.3.1  可采煤层及其物理性质 4

1.3.2  煤层埋藏条件及产状 5

2  井田境界及储量 7

2.1  井田境界 7

2.1.1  井田边界 7

2.1.2  论述所定边界的合理性 7

2.2  井田的储量 7

2.2.1  井田储量的计算原则 7

2.2.2  矿井工业储量 8

2.2.3  矿井煤柱损失 8

2.2.4  矿井设计储量 9

2.2.5  矿井设计可采储量 10

3  矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 11

3.1  矿井的年产量及服务年限 11

3.1.1  矿井的年产量 11

3.1.2  矿井的服务年限 11

3.1.3  矿井产量变化的可能性 12

3.2  矿井的一般工作制度 12

4  井田开拓 14

4.1  井筒形式,位置及数目和设备的确定 14

4.1.1  井筒形式和位置的确定 14

4.1.2  井筒数目及设备的确定 15

4.2  开采水平的设计 18

4.2.1  水平划分的原则 18

4.2.2  设计水平储量及服务年限 19

4.2.3  设计水平的巷道布置 19

4.3  采区划分及开采顺序 21

4.3.1  采区形式及尺寸的确定 21

4.3.2  开采顺序 22

4.4  开采水平井底车场形式的选择 23

4.4.1  井底车场选择的依据 23

4.4.2  井底车场硐室 23

4.5  开拓系统综述 26

4.5.1  开拓系统 26

4.5.2  通风系统 27

4.5.3  运输系统 27

4.5.4  排水线路 27

4.5.5  移交生产时井巷的开凿位置、初期工程量 27

5  采准巷道布置 29

5.1  设计采区的地质概况 29

5.1.1  采区概况 29

5.1.2  采区储量、生产能力及服务年限 29

5.2  采区形式、采区上（下）山的数目、位置及用途 30

5.2.1  采区形式 30

5.2.2  采区上山数目、位置及用途 30

5.3  采区区段特征 31

5.3.1  区段的划分 31

5.3.2  区段平巷的布置方式[5] 31

5.3.3  层间的联系方式 32

5.4  采区车场及硐室 32

5.4.1  采区车场 32

5.4.2  采区硐室 33

5.5  采区生产系统 34

5.5.1  采准系统 34

5.5.2  运输系统 34

5.5.3  通风系统 34

5.6  采区开采顺序 34

5.7   采区巷道断面尺寸、支护方式、采区准备工程量 35

5.7.1  确定依据 35

5.7.2  主要巷道断面尺寸、支护方式及工程量 35

5.8  采区巷道掘进率、采区回采率 35

5.8.1  采区巷道掘进率 35

5.8.2  采区回采率 36

6  采煤方法 37

6.1  采煤方法的选择 37

6.1.1  选择采煤方法的依据 37

6.1.2  选择采煤方法的原则 37

6.1.3  选择采煤方法的影响因素 38

6.1.4  采煤方法的确定 38

6.2  设计煤层的地质特征 38

6.3  工作面长度的确定[10] 38

6.3.1  按通风能力校核 38

6.3.2  按采煤机能力校核 39

6.3.3  按刮板输送机能力校核 39

6.4   采煤机械的选择及回采工艺方式的确定 40

6.4.1   采煤机械的选择[7] 40

6.4.2  配套设备选型 42

6.4.3  回采工艺的确定 44

6.5   循环方式的选择及循环图表的编制 46

6.5.1  循环方式的确定[9] 46

6.5.2  劳动组织表 47

6.5.3  机电设备表 50

6.5.4  主要技术经济指标表 51

7  建井工期及回采计划 52

7.1  建井工期及施工组织 52

7.1.1  施工队伍的人力配备 52

7.1.2  井巷施工的机械化程度及施工程序 52

7.2  开采计划 53

7.2.1  开采顺序及配产的原则 53

7.2.2  开采计划 54

8  矿井通风 55

8.1 概述 55

8.2  矿井通风系统的选择 55

8.3  矿井通风方式的选择[11] 55

8.4  矿井通风方法的选择[11] 59

8.5  总风量的计算及分配 60

8.5.1  回采工作面所需风量计算 60

8.5.2  掘进工作面所需风量的计算 62

8.5.3  硐室所需风量的计算 63

8.5.4  其他巷道所需风量的计算 64

8.5.5  矿井总风量的计算 64

8.5.6  风量分配 64

8.6  矿井总风压及等积孔的计算 65

8.6.1  计算原则 65

8.6.2  计算方法 69

8.6.3  计算等积孔 70

8.7  通风设备的选择[6] 70

8.7.1  矿井主要扇风机的选型计算 70

8.7.2  电动机的选型计算 72

8.7.3  总耗电量 72

8.8  灾害防治综述[12] 73

8.8.1  井底火灾及煤层自然发火的防治措施 74

8.8.2  预防煤尘爆炸措施 74

8.8.3  预防瓦斯爆炸措施 74

8.8.4  避灾路线 74

9   矿井运输与提升 75

9.1  概述 75

9.2  采区运输设备的选择[6] 75

9.2.1  运输平巷中运输设备的选择 75

9.2.2  回风平巷中运输设备的选择 76

9.2.3  工作面刮板输送机的选择 76

9.2.4  运输平巷转载机的选择 77

9.2.5  采区上山中运输设备的选择 77

9.3  主要巷道运输设备的选择 78

9.4  提升 78

9.4.1  主井提升设备的选择 78

9.4.2  副井提升设备的选择 79

10  排水 80

10.1  矿井用水 80

10.2  排水设备的计算与选择 80

10.3  水泵房的设计 81

10.3.1  水泵房支护方式和起重设备 81

10.3.2  水泵房的位置 81

10.3.3  水泵房规格尺寸的计算 82

10.4  水仓设计 82

11  技术经济指标 84

11.1  全矿人员编制 84

11.1.1  井下工人定员 84

11.1.2  井上工人定员 84

11.1.3  管理人员 84

11.1.4  全矿人员 84

11.2  劳动生产率 85

11.2.1  采煤工效 85

11.2.2  井下工效 85

11.2.3  生产工人效率 85

11.2.4  全员效率 85

11.3  成本 85

11.4  全矿主要技术经济指标 88

12  结论 90

致谢 91

参考文献 92

附录A 93

附录B 97

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