R424采矿工程毕业设计（论文）-西沟四矿5.00Mta新井设计 下载积分：100　资料编号： R424

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说明书1份，共136页，约50000字左右

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摘要

西沟四矿拥有四层可采煤层，煤层和煤厚分别是2#(5)、3#(5)、8#(2.5)、15（2.5）。煤层南北倾向约为4100m，东西走向约为5100m，井田面积约为20.91km2。平均倾角为12度。工业储量为448.07Mt，设计储量为416.17Mt，可采储量为374.69Mt。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守《设计规范》和《煤矿安全规程》，整个矿井采用了先进的皮带运输，提高了运输能力，为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方法采用倾斜长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本设计采用立井多水平开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是西沟四矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个高产、高效、安全的现代化矿井。

关键词：煤矿开采；开拓布置；运输；开采方式；通风

目录

前言 1

1矿区概况 2

1.1矿区概述 2

1.1.1矿区地理位置及行政隶属关系 2

1.1.2矿区地形地貌 2

1.1.3  矿区气候条件及地震情况 3

1.1.4  水源供应情况 3

1.1.5矿区内有关的主要企业单位 3

1.2 井田及其附近的地质特征 4

1.2.1  井田的地层层位关系 4

1.2.2井田内的地质构造及变动 4

1.2.3水文地质 4

1.3 煤层质量及煤层特征 5

1.3.1可采煤层及其物理性质 5

1.3.2煤层埋藏条件及产状 5

2 井田境界及储量 7

2.1 井田境界 7

2.1.1井田境界 7

2.1.2论述所定边界的合理性 7

2.2 井田的储量 8

2.2.1井田储量的计算原则 8

2.2.2矿井工业储量 8

2.2.3矿井煤柱损失 9

2.2.4矿井设计储量 10

2.2.5矿井设计可采储量 10

3  矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 11

3.1 矿井的年产量及服务年限 11

3.1.1矿井的年产量 11

3.1.2矿井的服务年限 12

3.1.3矿井产量变化的可能性 12

3.2 矿井的一般工作制度 13

4  井田开拓 14

4.1  井筒形式及位置的确定 14

4.1.1  井筒形式的确定及井口位置 14

4.1.2井筒数目及设备的确定 19

4.2开采水平的设计 22

4.2.1水平划分的原则 22

4.2.2设计水平储量及服务年限 23

4.2.3设计水平的巷道布置 23

4.3采区划分及开采顺序 26

4.3.1采区形式及尺寸的确定 26

4.3.2开采顺序 27

4.4开采水平井底车场形式的选择 28

4.4.1井底车场选择的依据 28

4.4.2井底车场硐室 29

4.5开拓系统综述 31

4.5.1开拓系统 31

4.5.2通风系统 32

4.5.3运输系统 32

4.5.4排水线路 32

4.5.5移交生产时井巷的开凿位置、初期工程量 32

5采准巷道布置 34

5.1设计采区的地质概况 34

5.1.1采区概况 34

5.1.2采区储量、生产能力及服务年限 34

5.2 采区形式、采区上（下）山的数目、位置及用途 35

5.2.1采区形式 35

5.2.2采区上山数目、位置及用途 35

5.3 采区区段特征 36

5.3.1区段的划分 36

5.3.2区段平巷的布置方式 36

5.3.3层间的联系方式 38

5.4 采区车场及硐室 38

5.4.1采区车场 38

5.4.2采区硐室 39

5.5 采区生产系统 41

5.5.1采准系统 41

5.5.2运输系统 41

5.5.3通风系统 41

5.6 采区开采顺序 41

5.7采区巷道断面尺寸、支护方式、采区准备工程量 42

5.7.1确定依据 42

5.7.2主要巷道断面尺寸、支护方式及工程量 42

5.8采区巷道掘进率、采区回采率 42

5.8.1采区巷道掘进率 42

5.8.2采区回采率 43

6采煤方法 44

6.1采煤方法的选择 44

6.1.1选择采煤方法的依据 44

6.1.2选择采煤方法的原则 44

6.1.3选择采煤方法的影响因素 44

6.1.4采煤方法的确定 45

6.2设计煤层的地质特征 45

6.3工作面长度的确定 45

6.3.1按通风能力校核 45

6.3.2按采煤机能力校核 46

6.3.3按刮板输送机能力校核 46

6.4 采煤机械的选择及回采工艺方式的确定 47

6.4.1 采煤机械的选择 47

6.4.2 配套设备选型 49

6.4.3回采工艺的确定 50

6.5 循环方式的选择及循环图表的编制 52

6.5.1循环方式的确定 52

6.5.2劳动组织表 53

6.5.3机电设备表 54

6.5.4 主要技术经济指标表 54

7建井工期及回采计划 56

7.1建井工期及施工组织 56

7.1.1施工队伍的人力配备 56

7.1.2井巷施工的机械化程度及施工程序 56

7.2 开采计划 57

7.2.1 开采顺序及配产的原则 57

7.2.2 开采计划 58

8 矿井通风 60

8.1 矿井通风系统的选择 60

8.2 通风方式和通风方法的选择 60

8.2.1 通风方式的选择 60

8.2.2 通风方法的选择 61

8.3 总风量的计算及风流分配 62

8.3.1 矿井总进风量 62

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 63

8.3.3掘进工作面所需风量 64

8.3.4 硐室所需风量的∑Qd的计算 65

8.3.5 其他巷道所需风量 66

8.3.6 风量的分配 66

8.4 计算矿井通风总阻力 67

8.4.1 计算原则： 67

8.4.2 计算方法 68

8.4.3 计算等积孔 68

8.5 通风设备的选择 71

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 71

8.5.2 选择电动机 71

8.5.3总耗电量 72

8.6 灾害防治综述 73

8.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施 73

8.6.2 预防煤尘爆炸措施 73

8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施 73

9 矿井运输与提升 75

9.1 概述 75

9.2 采区运输设备的选择 75

9.2.1 采区皮带上山的选择 75

9.2.3 工作面刮板输送机的选择 76

9.2.4 顺槽转载机和皮带机选择 76

9.3 主要巷道运输设备的选择 77

9.4 提升 77

9.4.1 设计依据 77

9.4.2 提升系统的合理性 77

9.4.3 主井提升设备的选择 77

10 矿井排水 79

10.1 矿井涌水 79

10.1.1 概述 79

10.1.2 矿山技术条件 79

10.2 排水设备的选型计算 79

10.2.1 水泵 79

10.3水泵房的设计 81

10.3.1 水泵房支护方式和起重设备 81

10.3.2 水泵房的位置 81

10.3.3 水泵房规格尺寸的计算 81

10.4 水仓设计 82

10.4.1 水仓的位置及作用 82

10.4.2 水仓容量计算 82

11 技术经济指标 84

11.1 全矿人员编制 84

11.1.1 井下工人定员 84

11.1.2 井上工人定员 84

11.2 劳动生产率 84

11.2.1 采煤工效 84

11.3 成本 85

11.4 全矿主要技术经济指标 86

12结论 89

致 谢 90

参考文献 91

附录A 92

附录B 108

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