R425采矿工程毕业设计（论文）-张家岗矿1.8Mta新井初步设计 下载积分：100　资料编号： R425

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目录

前言 1

1 井田概况及地质特征 2

1.1 井田概况 2

1.1.1井田边界四邻及面积 2

1.1.2 交通位置 2

1.1.3 地形地貌 3

1.1.4 水系分布 3

1.1.5 气候情况 3

1.2 井田地质特征 4

1.2.1 井田地层 4

1.2.2 井田内的地质构造 4

1.2.3 煤层结构 5

1.2.4 水文地质 6

1.3 煤层质量及煤层特征 8

1.3.1 煤质特征 8

1.3.2 顶底板及围岩性质 9

1.4 瓦斯、 煤尘 及煤的自然 10

2 井田境界及储量 12

2.1 井田境界 12

2.1.1 井田境界 12

2.1.2井田煤柱留设 12

2.1.3 论述所定边界的合理性 12

2.2 井田储量 12

2.2.1 井田储量的计算原则 12

2.2.2 井田工业储量 13

2.2.3 矿井的设计储量 13

2.2.4 矿井的设计可采储量 14

3 矿井的年产量及服务年限及一般工作制度 16

3.1 矿井年产量及服务年限 16

3.1.1 矿井年产量 16

3.1.2 矿井的服务年限 16

3.1.3 矿井的增产期和减产期,产量增加的可能性 16

3.2 矿井的一般工作制度 17

4 井田开拓 18

4.1 井筒形式及井筒位置的确定 18

4.1.1 确定开拓方式的主要依据 18

4.1.2 开拓方式的确定原则 18

4.1.3 井筒形式的选择 19

4.1.4 井筒数目的确定 19

4.1.5 井筒位置的确定 20

4.2 开采水平的设计 23

4.2.1 水平划分的依据 23

4.2.2 水平高度的确定 24

4.2.3 大巷位置 24

4.2.4 大巷的数目 25

4.2.5 大巷的用途及规格 25

4.3 带区划分及开采顺序 27

4.3.1 带区形式及尺寸的确定 27

4.3.2 开采顺序 28

4.4 开采水平与回风水平及井底车场 29

4.4.1 开采水平和回风水平 29

4.4.2 井底车场形式的选择 29

4.4.3 硐室位置.规格尺寸及支护方式 31

4.4.4 井底车场工程量 34

4.5 开拓系统综述 34

4.5.1 系统概况 34

4.5.2 移交生产时井巷的开拓位置及初期工程量 35

5 采准巷道布置 37

5.1 设计带区的地质概况及煤层特征 37

5.1.1 带区在矿井中的位置及界限 37

5.1.2 领区开采情况，煤层的赋存情况 37

5.1.3 带区范围及工业储量 37

5.1.4 带区生产能力及服务年限 38

5.2带区巷道布置形式 39

5.2.1 带区形式确定 39

5.2.2 带区主要大巷的数目、位置及用途 39

5.3 带区条带划分及巷道布置 39

5.3.1 条带的划分 39

5.3.2 带区巷道布置、巷道断面及支护方式 40

5.4 带区车场及硐室 42

5.4.1 带区车场 42

5.4.2 带区硐室 42

5.5 带区生产系统 43

5.5.1 采准系统 43

5.5.2 通风系统 44

5.5.3 运输系统 44

5.6 带内开采顺序 44

5.7 带区的巷道掘进率、带区回采率 45

5.7.1 带区的巷道掘进率 45

5.7.2 带区回采率 45

6 采煤方法 47

6.1 采煤方法的选择 47

6.1.1 选择采煤方法一般原则 47

6.1.2 选择采煤方法的影响因素 47

6.1.3 选择的要求 47

6.1.4 采煤方法的确定 48

6.2 重点设计层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件 48

6.3 工作面长度的确定 48

6.3.1 按通风能力条件校验 48

6.3.2 根据采煤机能力校核工作面长度 49

6.3.3 按刮板输送机校核工作面长度 50

6.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定 50

6.4.1 采煤机械的选择 51

6.4.2 配套设备选型 52

6.4.3 回采工艺的确定 53

6.5 循环方式的选择及循环图表的编制 56

6.5.1 循环方式的确定 56

6.5.2工人出勤表 57

6.5.3 机电设备表 59

6.5.4 技术经济指标 60

7 建井工期及开采计划 61

7.1 建井工期及及施工组织设计 61

7.1.1 施工队伍的人员配备 61

7.1.2 建井工程量 61

7.1.3 工程排队及施工组织排队 63

7.2 开采计划 65

7.2.1 开采计划及配产原则 65

7.2.2 开采计划 65

8 矿井通风 67

8.1 概述 67

8.2 矿井通风方式与通风系统的选择 67

8.2.1 通风方式的选择 68

8.2.2 通风方法的选择 69

8.3 矿井总风量的计算与风量分配 69

8.3.1 矿井总风量 69

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 70

8.3.3 掘进工作面所需风量 71

8.3.4 硐室所需风量的计算 73

8.3.5 其他巷道所需风量 73

8.3.6 风量的分配 74

8.4 矿井总风压及等积孔的计算 74

8.4.1 计算原则 74

8.4.2 计算方法 77

8.4.3 计算等积孔 78

8.5 通风设备的选择 80

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 80

8.5.2 电动机的选择 82

8.5.3 总耗电量及吨煤耗电量 82

8.6 矿井灾害防治综述 83

8.6.1 井底火灾及煤层自燃发火的防治措施 83

8.6.2 预防煤尘爆炸措施 83

8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施 84

8.6.4 避灾路线 84

9 矿井运输与提升 85

9.1 概述 85

9.2 带区运输设备的选择 85

9.2.1 带区运输设备的选择 85

9.2.2 带区辅助运输设备选择 86

9.2.3 工作面刮板输送机的选择 86

9.3 主要巷道运输设备的选择 87

9.4 提升 87

9.4.1 选择的一般原则 87

9.4.2 主井提升设备的选择 88

9.4.3 副井提升设备的选择 90

10 矿井排水 93

10.1 矿井涌水 93

10.1.1 概述 93

10.1.2 矿山技术条件 93

10.2 排水设备的选型计算 93

10.3 水泵房的设计 95

10.3.1 水泵房的设计要求 95

10.3.2 水泵房规格尺寸的计算 96

10.4 水仓设计 97

10.4.1 水仓容量及尺寸 97

11 技术经济指标 99

11.1 全矿人员编制 99

11.1.1 井下工人定员 99

11.1.2 井上工人定员 99

11.1.3 管理人员 100

11.1.4 全矿人员 100

11.2 劳动生产率 100

11.2.1 采煤工效 100

11.2.2 井下工效 100

11.2.3 生产工效 101

11.2.4 全员工效 101

11.3 成本 101

11.4 全矿技术经济指标 103

12 结论 105

致谢 106

参考文献 107

附录A 108

附录B 116

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