R428采矿工程毕业设计（论文）-回村四矿4.00Mta新井设计 下载积分：100　资料编号： R428

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说明书1份，共126页，约50000字左右

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摘要

回村四矿拥有四层可采煤层，煤层和煤厚分别是1#(3.5)、2#(10.0)、3#(5.5) 3#(5.5)、 8#(5.5)。煤层南北倾向向约为4000m，东西倾向约为4000m，井田面积约为15.01 km2。平均倾角为4度。工业储量为5.15亿吨，设计储量为5.08亿吨，可采储量为4.89亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守《设计规范》和《煤矿安全规程》，整个矿井采用了先进的皮带运输，提高了运输能力，为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方法采用倾斜长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是回村四矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个高产、高效、安全的现代化矿井。

关键词：煤矿开采；开拓布置；运输；开采方式；通风

目录

前言 1

1 矿区概况及井田地质特征 2

1.1 矿区概况 2

1.1.1 矿区地理位置及行政隶属关系 2

1.1.2 矿区地形地貌 2

1.1.3 矿区气候条件及地震情况 3

1.1.4 水源供应情况 3

1.1.5 矿区内有关的主要企业单位 3

1.2 井田及其附近的地质特征 4

1.2.1 井田的地层层位关系 4

1.2.2 水文地质 4

1.3 煤层质量及煤层特征 4

1.3.1 可采煤层及其物理性质 4

1.3.2 煤层埋藏条件及产状 5

1.3.3 顶底板岩性 6

1.3.4 瓦斯赋存状况及煤的自燃性 6

1.3.5 7

2 井田境界及储量 8

2.1 井田境界 8

2.1.1 井田的边界 8

2.1.2 边界煤柱的留设 8

2.2 井田的储量 8

2.2.1 井田储量的计算原则 8

2.2.2 矿井工业储量 9

2.2.3 矿井可采储量 9

2.2.4 工业广场面积的确定 10

3 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 11

3.1 矿井的年产量及服务年限 11

3.1.1 矿井的年产量合理性 11

3.1.2 矿井的服务年限 11

3.2 矿井的一般工作制度 12

4 井田开拓 13

4.1 井筒形式的确定 13

4.2 确定井筒的位置及数目 14

4.2.1 井筒数目 14

4.2.2 井筒位置 14

4.2.3 井筒参数及断面图 15

4.3 设计水平大巷布置 19

4.3.1 大巷位置 23

4.3.2 大巷的数目 23

4.3.3 大巷运输方式 24

4.3.4 大巷的用途及规格 24

4.4 带区划分及开采顺序 26

4.4.1 采区形式及尺寸的确定 26

4.4.2 采区划分的合理性 27

4.4.3 开采顺序 28

4.5 开采水平、回风水平及井底车场 29

4.5.1 开采水平和回风水平 29

4.5.2 井底车场形式、线路布置及通过能力 29

4.5.3 井底车场主要硐室 30

4.5.4 井底车场工程量 35

4.6 开拓系统综述 35

4.6.1 系统概况 35

4.6.2 开拓系统中的井巷系统 35

4.6.3 通风系统 35

4.6.4 运输系统 36

4.7 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量 36

5 采准巷道布置 38

5.1 设计西一区的地质概况及煤层特征 38

5.1.1西一区概况 38

5.1.2 煤层特征 38

5.1.3 西一区范围及工业储量 38

5.1.4 西一区采出率 39

5.1.5 西一区生产能力及服务年限 39

5.2 带区形式 40

5.2.1 采区形式的确定 40

5.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途 40

5.3 采区区段的划分、区段平巷的布置方式、层间或分层间的联系式 40

5.3.1 采区区段的划分 40

5.3.2 区段平巷的布置方式 41

5.4 西一区车场及硐室 42

5.4.1 西一区车场形式 42

5.4.2 西一区硐室 42

5.5 西一区生产系统 43

5.5.1 采准系统 43

5.5.2 运输系统 43

5.5.3 通风系统 43

5.6 西一区开采顺序 43

5.7 西一区巷道断面尺寸、支护方式 44

5.7.1 确定依据 44

5.7.2 西一区巷道断面尺寸及支护 44

5.8 西一区的巷道掘进率、西一区区回采率 44

5.8.1 巷道掘进率 44

5.8.2 西一区回采率 45

6 采煤方法 46

6.1 采煤方法的选择 46

6.1.1 选择的依据和要求 46

6.1.2 采煤方法 46

6.2 煤层地质特征 47

6.3 工作面长度的确定 47

6.3.1 按工作面生产能力校核 47

6.3.2 按采煤机能力检验 48

6.3.3 按通风条件核定 49

6.3.4 按刮板输送机能力校验 49

6.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定 49

6.4.1 综采机组的选择 49

6.4.2 配套设备选型 51

6.4.3 回采工艺方式 52

6.4.4 顶板管理方法 53

6.4.5 工作面布置 53

6.5 循环方式的选择及循环图表的编制 54

6.5.1 循环方式的选择 54

6.5.2 劳动组织表 55

6.5.3 机电设备表 56

6.5.4 技术经济指标表 57

7 建井工期及开采计划 59

7.1 建井工期及施工组织 59

7.1.1 建井工期 59

7.1.2 工程排队及施工组织排队 60

7.2 开采计划 61

7.2.1 开采顺序及配产原则 61

7.2.2 开采顺序确定原则 62

8 矿井通风 63

8.1 概述 63

8.2 矿井通风系统的选择 63

8.2.1 通风方式的选择 63

8.2.2 通风方法的选择 64

8.3 矿井风量的计算与风量分配 65

8.3.1 矿井总进风量 65

8.3.2 工作面所需风量计算 65

8.3.3 掘进工作面需要风量计算 67

8.3.4 硐室所需风量计算 69

8.3.5 其它巷道所需风量 69

8.3.6 矿井总进风量计算 69

8.3.7 风量的分配 70

8.4 矿井总风压及等积孔的计算 70

8.4.1 计算原则 70

8.4.2 计算方法 71

8.4.3 计算等积孔 71

8.5 通风设备的选择 74

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 74

8.5.2 电动机选型计算 76

8.5.3 总耗电量 77

8.6 矿井灾害防治综述 79

8.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施 79

8.6.2 预防煤尘爆炸措施 79

8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施 79

8.6.4 避灾路线 80

9 矿井运输与提升 81

9.1 概述 81

9.2 西一区运输设备的选择 81

9.2.1  工作面刮板输送机的选择 81

9.2.2 顺槽转载机和皮带机选择 82

9.3 主要巷道运输设备的选择 82

9.4 提升 83

9.4.1 提升系统的合理确定 83

9.4.2 主井提升设备的选择 83

9.4.3 副井提升设备的选择 84

10 矿井排水 86

10.1 矿井涌水 86

10.1.1 概述 86

10.1.2 矿山技术条件 86

10.2 排水设备的计算与选择 86

10.3 水泵房的设计 88

10.3.1 水泵房支护方式和起重设备 88

10.3.2 水泵房的位置 88

10.3.3 水泵房规格尺寸的计算 88

10.4 水仓设计 89

11 技术经济指标 91

11.1 全矿人员编制 91

11.1.1 井下工人定员 91

11.1.2 井上工人定员 91

11.1.3 管理人员 91

11.1.4 全矿人员 91

11.2 劳动生产率 92

11.2.1 采煤工效 92

11.2.2 井下工效 92

11.2.3 生产工效 92

11.2.4 全员工效 92

11.3 成本 92

11.4全矿主要技术经济指标 94

12 结论 97

致谢 98

参考文献 99

附录 A 100

附录 B 111

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