R433采矿工程毕业设计（论文）-回村三矿1.8Mta新井初步设计 下载积分：100　资料编号： R433

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说明书1份，共130页，约50000字左右

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摘要

回村三矿拥有两层可采煤层，煤层和煤厚分别是2#(5)、8#(4.5)。井田南北走向长约4km，东西宽约4km，总面积约为15.04km2。。平均倾角为3度。工业储量为2.0003亿吨，设计储量为1.5002亿吨，可采储量为1.306亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守《设计规范》和《煤矿安全规程》，整个矿井采用了先进的皮带运输，提高了运输能力，为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方法采用倾斜长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是回村三矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个高产、高效、安全的现代化矿井。

关键词：回村三矿；煤矿开采；开拓布置；运输；开采方式；通风

目录

前言 1

1 矿井概况 2

1.1 井田的自然地理，交通运输状况 2

1.1.1 交通位置 2

1.1.2 自然地理 3

1.2 地层及主要地质构造 3

1.3 主要地质构造 7

1.4 矿井瓦斯、煤尘 7

1.5 水文地质概况 7

1.6 煤层及可采煤层 8

2 井田境界及储量 9

2.1 井田境界 9

2.1.1 井田境界 9

2.1.2 论述所定边界的合理性 10

2.2 井田的储量 11

2.2.1 矿井工业储量 11

2.2.2 矿井可采储量 11

3 矿井的生产能力、服务年限及一般工作制度 13

3.1 矿井生产力及服务年限 13

3.1.1 说明矿井的生产能力 13

3.1.2矿井的增产和减产期 14

3.2 矿井的一般工作制度 14

4 井田开拓 15

4.1 井筒形式及井筒位置的确定 15

4.1.1 井筒形式的确定 15

4.2 开采水平的设计 16

4.2.1 水平高度的确定 16

4.2.2 水平的大巷布置 21

4.3 带区划分及开采顺序 21

4.3.1 带区形式及尺寸的划分 21

4.3.2 开采顺序 22

4.4 井底车场形式的选择及硐室概况 22

4.4.1 井底车场的形式 23

4.4.2 井底车场和硐室 23

4.5　开拓系统综述 25

4.5.1　系统概况 25

4.5.2  运输系统 25

4.5.3  通风系统 27

4.5.4  排水系统 27

5 采准巷道布置 28

5.1 设计带区的地质概况及煤层特征 28

5.1.1 带区概况 28

5.1.2 煤层特征 28

5.1.3 带区生产能力及服务年限 28

5.2 带区巷道布置及生产系统 29

5.2.1 分带数目及开采顺序 29

5.2.2 带区巷道布置 29

5.2.3 带区生产系统 30

5.3 带区车场及硐室 30

5.3.1 车场形式 30

5.3.2 带区煤仓 30

5.4 带区巷道断面 31

6 采煤方法 35

6.1 采煤方法的选择 35

6.1.1 选择的依据 35

6.1.2 采煤方法选择 36

6.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件 36

6.3 工作面长度的确定 36

6.3.1按通风能力校核 36

6.3.2按采煤机能力校核 37

6.3.3按刮板输送机能力校核 38

6.4 采煤机械的选择及回采工艺方式的确定 38

6.4.1 采煤机械的选择 38

6.4.2 配套设备选型 40

6.4.3回采工艺的确定 42

6.5 循环方式的选择及循环图标的编制 44

6.5.1 循环作业图表 44

6.5.2 劳动组织表 45

6.5.3机电设备表 46

6.5.4 主要技术经济指标表 47

7 建井工期及开采计划 49

7.1 建井工期 49

7.1.2 工程排队及施工组织排队 50

7.1.3 施工队伍的人力配备 51

7.2 开采顺序 51

7.2.1 开采顺序 51

7.2.2 开采计划 52

8 矿井通风 54

8.1 矿井通风系统的选择 54

8.2 矿井通风方式及通风系统的选择 54

8.2.1 通风方式的选择 54

8.2.2 通风方法的选择 55

8.3 总风量的计算及风流分配 56

8.3.1 矿井总风量 56

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 57

8.3.3 掘进工作面所需风量 59

8.3.4 硐室所需风量的计算 60

8.3.5 其他巷道所需风量 61

8.3.6 风量的分配 61

8.4 矿井总风压及等积孔的计算 62

8.4.1 计算的原则 62

8.4.2 计算方法 62

8.4.3 计算等积孔 65

8.5 通风设备的选择 66

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 66

8.5.2 电动机的选择 68

8.5.3 耗电量 69

9 矿井运输与提升 71

9.1概述 71

9.2采区运输设备的选择 71

9.2.1运输平巷中运输设备的选择 71

9.2.2回风平巷中运输设备的选择 72

9.2.3工作面刮板输送机的选择 72

9.2.4运输平巷转载机的选择 73

9.2.5采区上山中运输设备的选择 74

9.3主要巷道运输设备的选择 74

9.4提升 74

9.4.1主井提升设备的选择 74

9.4.2副井提升设备的选择 76

10 排水 79

10.1矿井用水 79

10.2排水设备的计算与选择 79

10.3水泵房的设计 80

10.3.1水泵房支护方式和起重设备 80

10.3.2水泵房的位置 81

10.3.3水泵房规格尺寸的计算 81

10.4水仓设计 82

11 技术经济指标 83

11.1 全矿人员编制 83

11.1.1 井下工人定员 83

11.1.2 井上工人定员 83

11.1.3 管理人员 83

11.1.4 全矿人员 84

11.2 劳动生产率 84

11.2.1 采煤工效 84

11.2.2 井下工效 84

11.2.3 生产工人效率 84

11.2.4 全员效率 85

11.3 成本 85

11.3.1 工作面直接成本 85

11.4 全矿主要技术经济指标 86

结论 89

致谢 91

参考文献 92

附录A 93

附录B 105

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