R448采矿工程毕业设计（论文）-铁康七矿2.4Mta新井初步设计 下载积分：100　资料编号： R448

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摘要

铁康六矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗之东南，拥有俩曾可采煤层，煤厚分别为4.8米和4.9米。煤层南北长约3875米，东西长约5675米，井田面积约为19.1km2.。平均倾角为0.65度。工业储量为2.44亿吨。设计储量为2.37亿吨，可采储量为1.73亿吨。预计可采64..3年，煤层倾角小，，结构简单，含硫低，煤层不自燃，地质构造简单，水文地质条件简单。根据矿井要求的生产能力确定矿井服务年限，然后借鉴神东公司矿井目前采用的开拓方式，结合本煤矿的实际情况，设计提出合理的开拓方案。设计严格遵守《设计规范》和《煤矿安全规程》。本设计为主斜井，副平硐，回风斜井，盘区回风立井，分区式通风，结合其地质条件绘制其平、剖面图，结合当地地形及水文特征，合理划分盘区。在老师的细心指导下，结合有关参考文献，力求设计一个安全、高效的现代化矿井。

关键词：主斜井；副平硐；分区通风；盘区

前言 1

1 矿区概述及井田特征 2

1.1矿区概述 2

1.2 井田地质构造特征 2

1.2.1井田的地层层位关系 2

1.3 煤质及煤层特征 5

1.3.1 煤层质量特征 5

1.3.2 井田内煤层及埋藏条件 6

1.4 水文地质特征 7

1.4.1 矿井补给水源和含水层 7

2 井田境界及储量 9

2.1  井田境界 9

2.1.1  井田境界 9

2.1.2 边界矿柱留设 9

2.1.3 边界的合理性 9

2.2 井田储量 10

2.2.1 储量计算原则[14] 10

2.2.2 矿井工业储量 10

2.2.3 矿井煤柱损失 10

2.2.4 矿井的设计储量 11

2.2.5 矿井的设计可采储量 11

3 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 13

3.1 矿井年产量及服务年限 13

3.1.1 矿井的年产量 13

3.1.2 服务年限 13

3.1.3 矿井的增产期和减产期，产量增加的可能性 14

3.2 矿井的工作制度 14

4 井田开拓 15

4.1 井筒形式、位置和数目的确定 15

4.2 确定井筒的位置及数目 16

4.2.1 井筒数目 16

4.2.2 井筒位置 16

4.3 井筒参数及断面图 17

4.4 开采水平的设计 20

4.4.1 水平高度的确定 20

4.4.2 设计水平大巷布置 21

4.5 采区划分及开采顺序 22

4.5.1 采区形式及尺寸的确定 22

4.5.2 开采顺序 22

4.6 开拓系统综述 23

4.6.1 开拓方式 23

4.6.2 运输系统 23

4.6.3 通风系统 23

4.6.4 排水系统 23

5 采准巷道布置 24

5.1 设计采区的地质概况及煤层特征 24

5.1.1 采区概况 24

5.1.2 煤层地质特征 24

5.1.3 采区生产能力及服务年限 24

5.2 盘区形式 25

5.2.1 盘区形式的确定 25

5.2.2 盘区形式、主要大巷的数目、位置及用途 25

5.3 盘区分带划分、盘区巷道布置 25

5.3.1 条带的划分 25

5.4 盘区车场及硐室 26

5.4.1 盘区车场 26

5.4.2 盘区硐室 26

5.5 采区生产系统 26

5.5.1 采准系统 26

5.5.2 通风系统 27

5.5.3 运输系统 27

5.5.4 排水系统 27

5.6 盘区开采顺序 27

5.7 盘区巷道断面尺寸，支护方式，盘区准备工程量 28

5.7.1 盘区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据： 28

5.8 盘区的巷道掘进率、采区回采率 30

5.8.1盘区的巷道掘进率 30

5.8.2 盘区回采率 30

6 采煤方法 32

6.1 采煤方法的选择 32

6.1.1选择采煤方法一般应遵循的原则： 32

6.1.2 选择采煤方法的影响因素 32

6.1.3 选择的要求 32

6.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件 33

6.3工作面长度的确定 33

6.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定 33

6.4.1 采煤机械的选择 34

6.4.2 配套设备选型 35

6.4.3 回采工艺方式的确定 36

6.5 循环方式选择及循环图表的编制 39

6.5.1 确定循环方式 39

6.5.2 劳动组织表 39

6.5.3机电设备 41

6.5.4技术经济指标表 42

7 建井工期及开采计划 43

7.1 建井工期及施工组织 43

7.1.1 建井工程量 43

7.1.2 建井工期排队 45

7.2 开采顺序 45

7.2.1 开采顺序确定原则 45

8  矿井通风 47

8.１ 矿井通风系统的选择 47

8.2 通风方式和通风方法的选择 47

8.2.1 通风方式的选择 47

8.2.2 通风方法的选择 48

8.3 总风量的计算及风流分配 49

8.3.1 矿井总进风量 49

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 49

8.3.3 掘进工作面所需风量总和∑Qj计算 51

8.3.4硐室所需风量总和∑Qd计算 53

8.3.5 其他地点所需风量Qq计算 53

8.3.6 风量的分配 54

8.4 矿井总风压及等积孔的计算 54

8.4.1 计算的原则 54

8.4.2 计算的方法 54

8.4.3 计算等积孔 55

8.4.4  矿井通风容易、困难时期工作面 55

8.5 通风设备的选择 56

8.5.1 对矿井主要通风设备的要求 56

8.5.2 矿井主要扇风机的选型计算 57

8.5.3 电动机选择 58

8.5.4 总耗电量及吨煤耗电量 59

8.6 矿井灾害防治综述 59

8.6.1  井底火灾及煤层自然发火的防治措施 60

8.6.2  预防煤尘爆炸措施 60

8.6.3  预防瓦斯爆炸的措施 60

8.6.4 防水 60

8.6.5 避灾路线 61

9 矿井运输与提升 62

9.1 概述 62

9.2 盘区运输设备的选择 62

9.2.1盘区斜巷皮带的选择 62

9.2.2工作面刮板输送机的选择 63

9.2.3 运输斜巷转载机和皮带机选择 64

9.3 主要巷道运输设备的选择 64

10 矿井排水 65

10.1 矿井涌水 65

10.1.1 概述 65

10.1.2矿山技术条件 65

10.1.3  矿井排水系统 65

10.2 排水设备的选择 66

10.2.1 选择水泵 66

10.2.2 水泵的选择 66

10.2.3 管路铺设 67

10.3 水仓设计 68

10.3.1 概述 68

10.3.2 水仓容量及尺寸 68

10.3.3 水仓清理方式 68

11  技术经济指标 69

11.1  全矿人员编制 69

11.1.1 井下工人定员 69

11.1.2 井上工人定员 69

11.1.3 管理人员 69

11.1.4 全矿人员 69

11.2  劳动生产率 70

11.2.1  采煤工效n1 70

11.2.2 井下工效 70

11.2.3 生产工效 70

11.2.4 全员工效 70

11.3  成本 70

11.3.1  工作面成本 70

11.4  全矿技术经济指标 72

结论 74

致谢 75

参考文献 76

附录A 77

附录B 86

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