R725-Φ500机械翻倒卸料离心机设计 下载积分：50　资料编号： R725

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说明书1份，共43页，约6600字左右

CAD版本本图纸，共12张

摘 要

 该毕业设计的题目为Φ500机械翻倒卸料离心机的设计。进行了转鼓壁的厚度计算，拦液板的计算，转鼓底的设计，功率计算和电动机的选择，传动皮带的设计及选择，主轴的设计和强度校核，轴承的选择，翻倒架的设计和强度计算，制动系统的机构设计和强度计算，翻倒传动部分的设计计算，和其它的一些设计计算。

离心机转鼓是离心机的关键部件之一, 因转鼓结构较为复杂, 用现行的强度设计计算方法对转鼓各部位的应力 往往得不到正确的评价, 从而影响了离心机转鼓使用的安全性。

在设计的过程中，首先要全面了解和分析离心机的工作原理：离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。具体原理，先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机，通过皮带的传动使转鼓转动，转鼓转动使物料固液分离，液体通过离心机底部的排液管流出，固体留在转鼓壁上，然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体，这样就完成了分离的整个过程，这也是我们设计必须明白的。然后了解离心机的各个零部件的构造和材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。

关键词：离心机；转鼓壁；转鼓底；主轴；

原始数据

                 转鼓直径：           500mm

              工作转速：          1200r/min

              物料密度：         0.9 10 3 kg/m 3

              启动时间：           60~120s

              固液比：              1:1

目 录

    第一章离心机转鼓强度的设计与校核 1

    1.1 转鼓筒体壁厚的设计及计算 1

    1.2 拦液板厚度及直边的计算及设计 2

第二章转鼓的设计计算 4

第三章功率的计算 9

    3.1 转动惯量的计算(质心以外壳底为基准) 9

    3.2 功率的计算与电机的选择 11

第四章带和带轮的设计计算 14

第五章主轴的设计计算 17

    5.1 主轴的设计计算要求 17

    5.2 主轴强度计算及校合 17

    5.3 轴临界转速的计算与校核 20

    5.4 轴承的校核 20

第六章翻倒架的设计计算 22

    6.1 质心位置的确定 22

    6.2 翻倒架的设计计算 24

第七章右轴的结构设计与强度计算 27

    7.1 右轴的设计 27

    7.2 键的校核 28

    第八章刹车的结构设计与强度计算 30

    8.1 制动系统的选择 30

    8.2 带式制动器的强度校核 30

    第九章机械翻倒传动部分的设计与计算 32

9.1 电机的选择 32

9.2 减速器的设置 32

参考文献  36

致谢 37

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