作品包括:
说明书1份,共57页,约10000字左右
CAD版本本图纸,共11张
摘 要
该毕业设计题目是机械翻倒离心机的设计。在老师的悉心指导下,我进行了转鼓壁的厚度计算,拦液板的计算,转鼓底的设计,功率计算和电动机的选择,传动皮带的设计及选择,主轴的设计和强度校核,轴承的选择,翻到架的设计和强度计算,刹车的结构设计和强度计算,翻倒传动部分的设计计算,和其它的一些设计计算。
在设计中,我首先要了解到离心机的工作原理:先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机,通过皮带的传动使转鼓转动,转鼓转动使物料固液分离,液体通过离心机底部的排液管流出,固体留在转鼓壁上,然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体,这样就完成了分离的整个过程,这也是我们设计必须明白的。然后使了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。
通过检测分析离心机(使用稳定性分析仪)在整个样品高速传输,对沉降或气浮(膏)进行概要分析,它描述了一个实用多元化的分散剂和乳液。它也阐明了如何使用推算出的结果,来估计在引力场中的分散性样品的稳定的货架寿命。配方优化,如选择合适的表面活性剂的水平,也证明了这种方法的实际应用
“稳定或不稳定”,往往是要求在日常的生产过程中控制不同类型的分散(例如,颜料悬浮液,泥浆,农业化学和制药乳液)以及在研发部门的工作过程中处理新型添加剂的相关配方研发问题。稳定的含义,在很大程度上取决于某一特定产品的顾客要求。在一般情况下,可以被描述为“稳定”的化学变化或物理变化(至少对于一个给定的一段时间)后的质量。
我们往往通过一些最直接的方法,如简单的“试管试验”来检测并通过肉眼或通过特殊的固定或移动传感器的分相对发生的现象进行分类和量化。而与肉眼观察相比传感器的应用,使实验结果更加客观的,并解决了很多肉眼观察结果无法解决问题,尤其是在相当稳定分散的情况下的计时问题。因此,一方面,经常采用间接方法确定颗粒大小或电泳迁移率与稳定段米。尽管测量的问题,尤其是较高和非常高的体积浓度,得到的结果让没有直接的稳定性参数,如选择沉淀或悬浮速度计算。另一方面,分层现象可能被加快离心机手段和记录的粒子浓度的变化,在以整个样本量为离心时间的功能将提供有关粒子迁移的信息相对应,沉淀与分散稳定性。
我们往往通过一些最直接的方法,如简单的“试管试验”来检测并通过肉眼或通过特殊的固定或移动传感器的分相对发生的现象进行分类和量化。而与肉眼观察相比传感器的应用,使实验结果更加客观的,并解决了很多肉眼观察结果无法解决问题,尤其是在相当稳定分散的情况下的计时问题。因此,一方面,经常采用间接方法确定颗粒大小或电泳迁移率与稳定段米。尽管测量的问题,尤其是较高和非常高的体积浓度,得到的结果让没有直接的稳定性参数,如选择沉淀或悬浮速度计算。另一方面,分层现象可能被加快离心机手段和记录的粒子浓度的变化,在以整个样本量为离心时间的功能将提供有关粒子迁移的信息相对应,沉淀与分散稳定性。
关键词: 离心机;转鼓壁;转鼓底;主轴;
目 录
第一章 绪论 1
1.1离心机概述 1
1.2三足离心机市场发展 2
1.3原始数据 3
第二章 离心机转鼓的强度计算 4
2.1转鼓强度计算与校核 4
2.1.1体壁厚的计算 4
2.1.2液板壁厚计算 5
2.2所有回转件质量、质心及转动惯量计算 6
2.2.1拦液板直边段 6
2.2.2拦液板锥形段 6
2.2.3转鼓壁 7
2.2.4加强箍 7
2.2.5转鼓 8
2.2.6总体计算 9
第三章 功率计算与电机的选择 10
3.1功率的计算与电机的选择 10
第四章 皮带传动的设计与校核 13
4.1皮带及皮带轮的设计计算 13
4.1.1材料的选择 13
4.1.2设计步骤 13
4.2带轮的设计 15
4.2.1强度的计算及校核 15
4.2.2接触强度公式校核 18
第五章 主轴的设计计算 20
5.1主轴的结构设计 20
5.1.1选择的材料与设计计算要求 20
5.1.2轴的结构设计 20
5.2主轴的受力分析 21
5.2.1根据受力列方程 21
5.2.2主轴的强度校核 21
5.3轴承的选择、设计及寿命校核 23
5.3.1轴承选择 23
5.3.2确定轴承的径向载荷R1和R2 24
5.3.3确定轴承的轴向载荷A1、A2 24
5.4主轴临界转速计算 26
5.4.1计算阶梯轴的当量直径 26
5.4.2临界转速 26
第六章 翻倒架的设计计算 27
6.1一些固定件的质量、质心计算 27
6.2翻倒架的强度计算 29
6.3右轴的结构设计与强度计算 31
6.3.1右轴结构设计 31
6.3.2右轴的受力分析 31
6.3.3右轴的静强度安全系数校核 32
6.3.4右轴的校核及所选轴承的校核 33
6.4键的校核 35
第七章刹车的结构设计与强度计算 37
7.1制动系统的选择 37
7.2带式制动器的强度校核 37
7.2.1摩擦面的比压校核 37
7.2.2钢带拉伸应力的校核 38
第八章 翻倒传动部分的设计与计算 39
8.1活塞杆的计算 39
8.1.1确定d值 39
8.3.2纵向弯曲轴向应力的计算 39
8.3.3活塞杆的强度计算 41
总结 42
参考文献 44
感谢 45
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