R866-φ40x80衬筒注塑模具设计 下载积分：50　资料编号： R866

作品包括:

说明书1份，共39页，约13000字左右

CAD版本本图纸，共5张

摘 要

注射成型是塑料成型的主要方法之一，它的好处是能够一次性成型一些形状比较复杂的塑件，其生产效率较为高。

在本毕业设计课题中，以衬筒作为注塑零件，衬筒作为日常生活用品适宜采用注射方法成型，通过对塑件进行结构和工艺性分析，成功的设计出了一套一模四腔的塑料注射模具，并合理的编写出来了成型零件的一项制造工艺。在设计中，三维软件的应用贯穿到了整个设计过程。

首先利用三维软件的零件模块进行衬筒实体模型的创建，然后利用其制造模块对模型进行分模、型芯的设计、浇注系统的设计，最后利用了其模具生成了标准的模架，并且再进行顶杆、冷却系统、支撑柱等综合布置。在模具的设计过程中，一些比较重要的尺寸（如壁厚、顶杆直径、流道尺寸等）都经过了理论计算或者取一个较为合理的经验数值，并进行了强度校核和流道剪切速率的校核。 

关键词：  衬筒； 注射模； 推筒； 分模

目  录

    第一章前言 1

    第二章塑件成型工艺分析 4

    2.1 塑件的使用要求 4

    2.2 塑件的材料分析 4

    2.3 塑件的尺寸精度、塑件表面质量、塑件的结构工艺性分析 6

      2.3.1 塑件的尺寸精度分析 6

      2.3.2 塑件的表面质量分析 6

      2.3.3 塑件的结构工艺性分析 7

    第三章成型设备选择与模塑工艺参数的编制 8

    3.1 塑件的体积和重量 8

    3.2 浇注系统凝料的估算 9

    3.3 注射机的选用及其技术参数 9

    3.4 成型工艺参数 10

    第四章模具结构方案的确定 12

    4.1 分型面位置确定 12

    4.2 浇注系统的设计与计算 13

      4.2.1 主流道设计 13

      4.2.2 分流道的设计 14

      4.2.3 浇口的设计 14

    4.3 成型零件结构的确定 15

      4.3.1 凹模的结构设计 15

      4.3.2 凸模（型芯）的结构设计 16

    4.4 排气与引气系统结构的确定 16

    第五章主要零部件的设计计算 18

    5.1 成型零件工作尺寸计算 18

    5.2 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 19

    5.3 脱模机构的设计 20

    5.4 推出方式的确定 20

    第六章模具冷却系统的计算 22

    6.1 冷却介质 22

    6.2 冷却系统计算 22

    6.3 水路的布置形式 23

    第七章注射机有关参数的校核 24

    7.1 注射量的校核 24

    7.2 注射压力的校核 24

    7.3 合模力校核 24

    7.4 安装部分相关尺寸的校核 25

    7.5 开模行程的校核 25

    第八章模具装配 26

    8.1 塑料模具装配的技术要求 26

    8.2 塑料模具装配过程 27

    8.3 装配动模部分 27

    8.4 装配定模部分 28

    8.5 开模过程分析 28

    8.6 模具工作过程 28

    参考文献 30

    结论 31

    致谢

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。